鉆刃是整個數控深孔鉆的關鍵部分,其的組合結構保證在完成切削工作同時還起到自導向的作用,可以通過一次貫穿得到一個高精度的深孔,鉆刃有兩個基本度數,可以根據被切削工件的材料及形式來選擇恰當的組合,以便于工作更好的平衡切削力和斷屑,并將切削力傳遞給支撐凸肩,數控深孔鉆報價,保證良好的直線度和同軸度。鉆刃有很小的倒錐度并且直徑較刀身略大,可以保證鉆身可以在切削孔內自由旋轉而不會磨擦孔內壁的切削表面,根據不同要求,刃部有單圓孔、型孔和雙圓孔的通道同刀身的油道連接,高壓的冷卻液可以通過此通道到達切削點,并將切屑帶出工件。
數控深孔鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,數控深孔鉆加工廠家,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。采用鉆可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置,直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔,蘭州數控深孔鉆,對于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。
數控深孔鉆在應用時,務必先有導向性組織,深孔鉆挑選導向性套作為導向性組織,數控深孔鉆生產廠家,導柱與槍鉆頭頂部的空隙尺寸公差維持在0.002mm--0.008mm以內,應用深孔鉆槍的車床主軸務必有較高的軸向和徑向剛度,導柱和主軸軸承要有較高的平行度,應用時要恰當選擇刀具耐用。
數控深孔鉆在生產加工應用全過程中損壞后,需及再次修磨刀片一部分,修磨時務必在槍鉆型的刀具數控磨床或型修磨數控車床上把槍鉆裝在夾具上開展修磨,可采用粒度分布在120上下的環(huán)氧樹脂金剛石砂輪開展修磨,每一次修磨務必確保恰當刃磨內外角的后刃面及幾何圖形視角和刀刃部位。
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