1 、定期停機(jī)打開(kāi)觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。2、制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開(kāi)主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過(guò)15A。4、在工作過(guò)程中，因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。注：沖擊式破碎機(jī)在工作過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)要參考出廠時(shí)使用說(shuō)明書(shū)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

另外，近幾年來(lái)，顎式粉碎機(jī)有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。為使破碎齒板牢固地、緊密地貼合在顎板上面，使得破碎齒板各點(diǎn)受力比較均勻，常在破碎齒板與顎板之間墊以可塑性材料的襯墊，如鉛板、鋁板和合金板等，也有采用低炭鋼板的。破碎腔的兩個(gè)側(cè)壁也裝有錳鋼襯板，其表面是平滑的，采用螺栓固定在側(cè)壁上，鹽業(yè)對(duì)輥粉碎機(jī)，磨損后更換。2、動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)的單肘板機(jī)構(gòu)（所謂復(fù)擺式）的顎式粉碎機(jī)；這種粉碎機(jī)的構(gòu)造與簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)大體相似，不同的是復(fù)擺顎式粉碎機(jī)的動(dòng)顎和連桿合并成一個(gè)整體，連桿簡(jiǎn)化了；動(dòng)顎的懸掛軸同時(shí)也是偏心軸，兩者合而為一；只有一個(gè)推力板，前推力板取消了。可見(jiàn)，復(fù)擺顎式粉碎機(jī)的構(gòu)造要比簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)的簡(jiǎn)單，但是前者動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)狀況要比后者復(fù)雜。動(dòng)顎通過(guò)滾動(dòng)軸承直接懸掛在偏心軸上，偏心軸又支承在機(jī)架的滾動(dòng)軸承中。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)，使偏心軸帶動(dòng)動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊破，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，鹽業(yè)對(duì)輥粉碎機(jī)，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，鹽業(yè)對(duì)輥粉碎機(jī)定制，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，鹽業(yè)對(duì)輥粉碎機(jī)用途，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，這就延長(zhǎng)機(jī)器磨損時(shí)間，減少了污染。沖擊式破碎機(jī)進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)示意如右圖。