粉末涂料本身的吸濕性(含水量)直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且得到涂膜會產生氣泡和。
粉末涂料的吸濕除保存貯存時不注意引起外,金馬搪瓷粉末噴涂設備,還與噴涂時壓縮空氣凈化程度有關。因為壓縮空氣中易產生冷凝水,在空氣凈化系統(tǒng)中一定要有過濾吸濕裝置,使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。
另外,粉末噴涂現(xiàn)場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導,相對濕度每變化30%,就相當于粉末的電阻率變化二個數量級
涂裝前處理是涂裝前對被涂霧表面進行的準備工作,是整個涂裝工藝的基礎。前處理質量高低直接影響整個涂裝質量,必須予以重視。
各種材料及其制品在加工、運輸、儲存過程中,其表面容易產生或黏附異物,如機加工毛刺、氧化皮、油污等,瑞士金馬噴涂設備價格,這些表面污物會影響到涂層是致密性以及與基體的結合強度。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除,并進行適當的表面化學轉換,提供合適涂裝要求的基底,以增加漆膜的附著力,延長漆膜的使用壽命,充分發(fā)揮涂層的保護作用與裝飾效果。因此,涂裝前處理的內容主要包括以下幾個方面:
(1)除氧化皮和鐵銹
金屬在加工和存放過程中,由于受高溫和各種因素的影響,易產生氧化和浮銹。以鋼鐵為例,瑞士金馬噴粉噴槍,只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物
或水合氧化物,其結構式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高,它們的存在會加速鋼鐵的電化學腐蝕,同時氧化
物的晶格常數比較大,脆性大,直接在銹蝕上涂裝,涂膜在受到沖擊、撓曲時,易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內容之一。
(2)脫脂
金屬在加工和儲存過程中,尤其在機加工過程中,易被油污污染。有些工件為防止在儲存過程中生銹,還必須涂防銹油或防銹脂加以保護
。油污的存在影響涂料在基體上的潤濕與結合力。因此涂裝前必須將基體上的油污清洗干凈。
(3)消除機械污物
機械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機加工過程中可能產生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除,將容易出現(xiàn)各種外觀缺陷,直
接影響到涂層的裝飾性與保護性。
(4)轉化膜處理
如果涂膜不能牢固地附著在基體上,則涂膜容易出現(xiàn)整片脫落,轉化膜處理根據材質不同。通過不同的方式,在基體表面生成一層惰性的、
致密的、不導電的聯(lián)系簿膜,以提高涂層附著力和耐蝕性。目前,主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟
轉化膜處理工藝。
(5)預涂偶聯(lián)劑、特種涂料等
為增加涂層的結合力,對大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆,熱塑性粉末涂料預涂底漆以及預涂偶聯(lián)劑等。
現(xiàn)象1:噴嘴處漏涂料
原因:1、頂針密封螺帽太緊
2、噴嘴端口內部有異物
3、噴嘴和頂針不配套或有損傷
4、頂針回位彈簧斷掉或未裝
對策:1、旋松頂針密封螺帽
2、清潔噴嘴
3、更換噴嘴套裝
4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧
現(xiàn)象2:噴幅不能調節(jié)
原因:1、氣帽的兩側扇面控制孔堵塞
2、噴幅調節(jié)器受損或安裝錯
3、噴槍扇面控制孔的空氣通道堵塞
對策:1、清潔氣帽
2、更換噴幅調節(jié)器或正確安裝噴幅調節(jié)器
3、清潔空氣通道
現(xiàn)象3:不能正常調節(jié)氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會直接從槍口噴出
原因:1、空氣調節(jié)器受損或空氣閥門損壞
2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝
對策:1、更換空氣調節(jié)器或空氣閥門
2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧
現(xiàn)象4:頂針密封件漏涂料
原因:1、頂針密封圈磨壞
2、頂針密封圈墊未安裝
3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝
4、頂針密封螺帽松脫
5、頂針與密封圈的接觸處磨損
6、頂針與噴槍不配套
對策:1、更換頂針密封圈
2、加裝頂針密封圈墊片
3、更換或加裝頂針密封圈彈簧
4、擰緊頂針密封螺帽
5、更換噴嘴套裝
6、更換與噴槍相配的噴嘴套裝
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