拉削速度的選取
由于切削寬度與切削厚度(齒升量)是固定的,加工,因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產(chǎn)率很重要。
拉削速度一般在1~8米/分范圍內(nèi)。選取時,要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件和刀具的材料,以及工件表面質(zhì)量的要求等因素。當拉刀齒升量大時,拉削速度應取小些;拉刀材料耐熱性高的,可以用較大的拉削速度;拉削較硬(HB≈280~320)或較軟(HB≈147~170)的工件時,拉刀速度應相應降低。拉削硬度HB=320以上的工件時,拉削速度更應該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時,hao經(jīng)過預先熱處理后再進行拉削。
拉削的應用
在拉削情況下,數(shù)個齒同時嚙合,而且切屑寬度經(jīng)常很大。移除切屑可能是非常成問題的,因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看,內(nèi)拉削比外拉削更成問題,臥式拉削比立式拉削更困難。
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