噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線制作方案
一、噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶噴涂產(chǎn)品的材料,以及材料的厚度。不同產(chǎn)品的材料可能需要的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線前處理過程會有所不同。產(chǎn)品的厚度與加熱時間有關(guān)。產(chǎn)品的厚度越厚,加熱時間越長。如果加熱時間不夠,自動噴涂設(shè)備,將影響噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線涂層的質(zhì)量。
二,我們需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品大小,粉末噴涂設(shè)備,即產(chǎn)品的長度、寬度和高度;噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品可以通過設(shè)計的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線,并且會有適當(dāng)?shù)挠?,但不能太多。如果設(shè)計尺寸太大,投資和運營成本就會增加。此外,我們還需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶工件的重量,這與鏈條的選擇有關(guān)。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場下,噴涂設(shè)備廠家,將噴粉接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,使粉末固化。
(7)清理。涂層固化后,取下保護物,修平毛刺。
(8)檢驗。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應(yīng)返工重噴。
(9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。
靜電噴粉設(shè)備也可以叫做粉末噴涂,市場之所以接受它,肯定是有它的優(yōu)勢的,它利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法,甘南噴涂設(shè)備,噴塑流水線主要由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成。
作為一種新型的噴涂方法,靜電噴涂相對于傳統(tǒng)的噴涂方法具有強大的競爭力。博冠涂裝就是在這樣強大的競爭壓力下一步一步,踏踏實實的走過來的。說過:實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),說它好自然有好的理由:首先它具有出粉均勻、上粉率高和變色簡單等多種特有優(yōu)勢;其次,隨著世界工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展,市場對工件的噴涂效果和人們對于噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)都大大提升,高質(zhì)量的噴涂已經(jīng)成為不可阻擋的發(fā)展趨勢。
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