薯類淀粉深加工工序
由于鮮薯淀粉多是出口或直接生產(chǎn)粉條、粉皮、粉絲,因而質(zhì)量要求高,尤其是灰分含量應少。為此,要求所用鮮薯不變質(zhì),每小時處理1噸淀粉加工機械廠房規(guī)劃,泥砂雜質(zhì)少,并在生產(chǎn)過程中嚴格去除各種雜質(zhì)。
主要工序有:原料的凈化、破碎、分離纖維、分離蛋白質(zhì)、精制淀粉、脫水干燥、成品包裝、工藝流程。由于果膠的存在,生產(chǎn)中加入石灰水有利,不過目前工廠皆未采用此種堿法工藝。
紅薯淀粉深加工項目提出的依據(jù)和意義
現(xiàn)在市場也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。再根據(jù)國內(nèi)紅薯資源分布情況,使得產(chǎn)地搞紅薯就地深加工成了一個一家投資,眾人受益的項目,依據(jù)是:(1)隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,紅薯品種的不斷發(fā)展,大大提高了紅薯的含淀粉率,且紅薯種植面積大、產(chǎn)量高、資源豐富,可就地取材;(2)解決了群眾手中紅薯不易存放、不好銷售及轉(zhuǎn)化率低的問題,提高了紅薯的經(jīng)濟價值;(3)該項目的下腳料又是養(yǎng)殖業(yè)不可缺少的粗纖維飼料,通過處理還可成為高蛋白飼料,形成二次增值,亦可直接辦飼養(yǎng)廠;保證設(shè)備的利用率,使投資會有好的回報,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(4) 旋刀破碎機對紅薯進行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機進行粉末狀粉碎。粉碎機是錘式粉碎機。
(5) 除砂
從錘式粉碎機出來的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纖維提取
從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元,提取單元是流水線的,包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。(一般在日處理100噸以上薯類原料需要)纖維在此6級篩內(nèi)被來自多級旋流器的細胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進入薯渣脫水篩進行脫水。
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