涂裝設(shè)備是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工具。

常見類型：

? 噴漆設(shè)備：像空氣噴，通過壓縮空氣將漆料霧化后噴向物體表面，還有靜電噴，利用靜電吸附原理讓漆料更好附著，常用于汽車、家具等噴漆作業(yè)。

? 噴粉設(shè)備：例如粉末噴，把粉末涂料均勻噴涂到工件上，之后經(jīng)過固化形成涂層，在家電等制造業(yè)用得較多。

? 電泳涂裝設(shè)備：基于電泳現(xiàn)象，靜電噴涂設(shè)備，讓工件浸在電泳漆液中，通電后漆料沉積在工件表面，常用于汽車零部件等的涂裝。

鋁型材經(jīng)過堿浸蝕后，除灰是一個的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物 ，有時亦稱為出光或中和在堿浸蝕過程中，鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質(zhì)點及其他殘留物，通常幾乎不參與堿浸蝕反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物也不會溶于堿浸蝕槽液，依然殘留在鋁型材表面上，形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層，通常采用化學(xué)方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁型材采用作為除灰槽液，因為具有強氧化性，溶解性能很強，能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物，更重要的是的強氧化性 ，使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面，它由一層很薄的致密的氧化膜保護。此外，使鋁型材表面由堿性活化狀態(tài)轉(zhuǎn)化成酸性鈍化狀態(tài)，防止鋁型材表面產(chǎn)生雪花狀腐蝕。

生產(chǎn)鋁型材必須用到噴塑設(shè)備，按表面處理分為：陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴塑流水線噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材 、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，噴涂設(shè)備，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。

靜電粉末噴涂又稱靜電噴涂，主要用于金屬表面涂層。其原理是利用霧化噴嘴（霧化涂層）和放電水平（電流）涂層機使涂層顆粒化，施加電荷，在電和被涂層物體之間形成電場，噴涂設(shè)備廠家，利用其靜電吸附，污染小，成本低，經(jīng)濟效益顯著。然而，汽車噴涂設(shè)備，企業(yè)在使用靜電噴涂生產(chǎn)線時也會遇到一些常見的問題。

1.靜電粉末涂裝中上粉率低。

選擇具有良好帶電性能的粉末涂料。在保證涂層接地良好的基礎(chǔ)上，及時清除固化在吊具上的粉末涂層，保證吊具與涂層接觸良好。控制噴的粉末量。輸送粉末涂料的空氣壓力也應(yīng)適當(dāng)。

2.涂層顆粒出現(xiàn)在涂層表面。

涂層表面的預(yù)處理應(yīng)嚴(yán)格按工藝進行，以實現(xiàn)除油除銹。選用合格的涂料，及時清除壓縮空氣罐工作環(huán)境清潔。

3.正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。

為保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)安全，粉末靜電噴涂系統(tǒng)的公司參數(shù)應(yīng)及時調(diào)整，如：高壓靜電噴電壓參數(shù)、粉末噴涂總空氣量參數(shù)、粉末噴涂量參數(shù)、噴涂距離參數(shù)、烘烤溫度和時間參數(shù)等。

4.噴涂生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備齊全。

一套完整的噴涂裝配線主要包括：預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。還應(yīng)配備預(yù)處理電加熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、供氣設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

5.輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)。

工件運輸方式多，設(shè)計不當(dāng)會對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計算和牽引。圖像鏈的速度對設(shè)備有相應(yīng)的要求，涂層設(shè)備也需要鏈的穩(wěn)定性和均勻性。