機(jī)加工稼動(dòng)率是指機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用的有效時(shí)間與理論大時(shí)間的比值。為了采集準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),需要按照以下步驟進(jìn)行操作:1.確定設(shè)備數(shù)量和產(chǎn)能目標(biāo);首先明確每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量目標(biāo)和總體的生產(chǎn)線節(jié)拍要求(通常以分鐘表示),DNC程序傳輸如何報(bào)價(jià),然后根據(jù)這些信息計(jì)算出需要的設(shè)備和人員數(shù)、各工序所需的時(shí)間以及它們之間的配合關(guān)系等重要參數(shù)。通過(guò)分析流程可以發(fā)現(xiàn),無(wú)錫DNC程序傳輸,要提高SOP的可行性和效率必須解決兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:是工藝過(guò)程的排序;第二是如何控制各個(gè)工位的制造周期使之盡量短于產(chǎn)品流轉(zhuǎn)天(PDT)。這兩個(gè)問(wèn)題的解決方案構(gòu)成了工作研究所要研究和解決的兩大任務(wù)——作業(yè)方法和動(dòng)作方法的問(wèn)題,前者屬于“方法工程”的研究范疇,后者則可納入“時(shí)間測(cè)定”或叫'工作測(cè)量'的內(nèi)容之列。”這兩項(xiàng)工作的目的都是服務(wù)于生產(chǎn)的計(jì)劃和控制的需要”。
機(jī)床設(shè)備管理價(jià)格的制定需要考慮多個(gè)因素,包括設(shè)備的類(lèi)型、型號(hào)和年份等。以下是一般情況下報(bào)價(jià)的步驟:1.確定設(shè)備和需求:首先需要明確所需管理的具體機(jī)器的類(lèi)型(例如車(chē)床或銑削中心)以及其規(guī)格要求(如刀具直徑)。然后根據(jù)數(shù)量來(lái)確定總價(jià)范圍,一般按照每臺(tái)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)估價(jià)的模式來(lái)計(jì)算價(jià)格;如果所有同類(lèi)型的加工中心的精度等級(jí)相同且結(jié)構(gòu)相似那么可以以同類(lèi)中低檔數(shù)控立式及臥加為基準(zhǔn)再結(jié)合與超前于時(shí)代的機(jī)型予以考慮;對(duì)于不同精度的零件使用同一類(lèi)切鈑方式時(shí)也要對(duì)每一項(xiàng)工作量加以說(shuō)明并單算單價(jià)以便在合同中進(jìn)行標(biāo)注以免造成誤解而產(chǎn)生糾紛問(wèn)題出現(xiàn)。后將以上兩種計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)取其中高值作為該種類(lèi)的終單位造價(jià)用于后續(xù)的計(jì)算之中即可完成單機(jī)核算的工作流程了。。
機(jī)加工數(shù)據(jù)采集文件是對(duì)機(jī)械制造過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和存儲(chǔ)的一種重要手段。這些數(shù)據(jù)的來(lái)源包括機(jī)床操作記錄,產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等各個(gè)方面信息內(nèi)容豐富多樣。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝流程的全程監(jiān)控和管理;同時(shí)還可以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估和控制從而降低廢品率并提高工作效率為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持與保障作用不可忽視其重要性不言而喻對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是不可或缺的重要工具之一發(fā)揮出應(yīng)有的價(jià)值意義重大
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