攪拌器機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

由于攪拌器的攪拌槳直徑相對(duì)較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點(diǎn)，在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外，由于環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，的排放被嚴(yán)格控制，導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌機(jī)業(yè)因其諸多特點(diǎn)在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對(duì)機(jī)械密封的要求越來(lái)越高。

針對(duì)密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，我們?cè)诿芊獾目傮w及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并達(dá)成共識(shí)。提出了以下方案：

(1)采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級(jí)密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，泥漿攪拌器，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級(jí)密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨(WC/M106K);用自來(lái)水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問(wèn)的潤(rùn)滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

(2)漿料槽的機(jī)械密封位于攪拌器的下部，會(huì)有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進(jìn)入密封而引起機(jī)械密封失效，因此在機(jī)械密封上端再串一級(jí)輔助密封裝置。

(3)在兩級(jí)密封下部設(shè)計(jì)兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，確保達(dá)到機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

(4)為了便于機(jī)械密封拆卸、安裝、維護(hù)、檢修，將機(jī)械密封總成設(shè)計(jì)成軸套，便于它與軸的分離。

攪拌器的結(jié)構(gòu)分析

在攪拌器設(shè)計(jì)之初設(shè)備的結(jié)構(gòu)就是設(shè)計(jì)里的一個(gè)重要方面，因?yàn)樗c設(shè)備的使用效果相結(jié)合，可有效的促進(jìn)設(shè)備的使用效率，所以為了維護(hù)設(shè)備的使用，我們將對(duì)攪拌器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解。

攪拌器的罐體為立式圓柱形，平底平蓋，由不同直徑、不同高度的罐體組成系列產(chǎn)品。罐體外表面焊有加熱（或冷卻）盤(pán)管，下底有加熱（或冷卻）夾層，供排渣和清洗之用；罐體內(nèi)主要的部件是攪拌槳，在攪拌和清洗工序攪拌槳正轉(zhuǎn)，在排渣工序攪拌槳反轉(zhuǎn)。

罐內(nèi)壁設(shè)有擋板，可增加攪拌和清洗效果；罐體設(shè)有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管進(jìn)口端，浮漂可隨液面同步下降，在其它工序，浮漂停在頂端。

罐體的上蓋上面設(shè)有：攪拌槳的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、減速箱、聯(lián)軸器和支座，螺帶式攪拌器，浮漂升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一微型減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和行程控制機(jī)構(gòu)；檢修用的入孔、進(jìn)料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4（0 Grl8i9）符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件采用防爆型。

任何一種設(shè)備的組成都少不了各方面的組合搭配，攪拌器的結(jié)構(gòu)也不例外，通過(guò)這些部件的構(gòu)成，可有效的將它們的使用性能完全體現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)，了解其結(jié)構(gòu)性能，也為日后的維護(hù)保養(yǎng)提供便利。

攪拌器出現(xiàn)斷軸的原因

在任何設(shè)備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問(wèn)題會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對(duì)此很多用戶(hù)就無(wú)計(jì)可施，吉林?jǐn)嚢杵鳎越酉聛?lái)就攪拌器的斷軸原因進(jìn)行了解，可方便故障解決。

1、錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶(hù)在選型時(shí)，推進(jìn)式攪拌器，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿(mǎn)足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問(wèn)題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過(guò)其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。

2、加速和減速的過(guò)程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過(guò)了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過(guò)于頻繁，那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸。考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力及實(shí)際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶(hù)所需較大工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

當(dāng)攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時(shí)，造成的原因無(wú)非是上述兩種，所以通過(guò)了解其知識(shí)，可更加快速的找到問(wèn)題原因并解決，同時(shí)，在設(shè)備使用中定期的維護(hù)保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。