滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈自動組裝機一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型圈自動組裝機試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉?。滑動表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響?;瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,o型圈自動組裝機O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈自動組裝機同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈自動組裝機小壓縮量的密封圈耐用的情況。
用作O形圈的材料有、羧酸腈、o型圈自動組裝機氟橡膠、乙丙橡膠、氫化、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、橡膠、丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚酯橡膠、o型圈自動組裝機全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同,性能指標也有較大的變化。o型圈自動組裝機所以在材料欄中簡單地填寫或-40是不準確的。用于O形圈的材料化工部有專門的標準,如:HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別,o型圈自動組裝機只給出了材料的一些性能指標。
每種墊片都有其限壓力,墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱,o型圈自動組裝機材質(zhì)越薄,承壓能力就越大。選型時必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動,則需了解詳細情況以便做出選擇。(5)PT 值所謂 PT 值就是壓力(o型圈自動組裝機P)與溫度(T)的乘積。o型圈自動組裝機每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的,必須綜合考慮o型圈自動組裝機。一般情況下,墊片的生產(chǎn)商會給出材料的 PT 值
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