噴涂設備粉末涂裝未來的發(fā)展趨勢
噴涂設備粉末涂裝綠色環(huán)保、數(shù)字化、智能化和集成化是未來噴涂設備粉末涂裝的發(fā)展趨勢。
噴涂設備粉末涂裝綠色環(huán)保。
環(huán)保不僅僅是對環(huán)境污染的考量,更是出于對工人和消費者健康的責任。
噴涂設備粉末涂裝數(shù)字化和自動化。
人工始終不能做到機器的無誤,靜電粉末噴涂設備,在這方面,噴涂設備粉末涂裝系統(tǒng)的數(shù)字化和自動化與人工相比顯出優(yōu)勢,既能量化涂裝數(shù)據(jù),又能提高涂裝效率,節(jié)省成本。
噴漆的工作原理
噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。
噴粉的工作原理
噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂,張掖噴涂設備,不是簡單的能用噴漆完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉組成。噴涂的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料粉末。
靜電粉末噴涂設備的原理主要基于高壓靜電電場與粉末涂料的相互作用。具體來說,其工作原理可以概括為以下幾點:1.**供料流化**:首先,通過壓縮空氣將固體狀態(tài)的涂料(即樹脂等材料的微小顆粒)在噴前進行充分混合和霧化處理,使得原本固態(tài)的微粒轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)并均勻懸浮于空氣中形成穩(wěn)定的氣固混合物。這一步驟確保了后續(xù)涂層的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。(注意:“霧化處理”在此處地描述應為“實現(xiàn)分散”,因為實際是粒子間的分離而非傳統(tǒng)意義上的液體噴霧。)2.**電荷賦予**:隨后,利用安裝在噴口的高壓發(fā)生器產(chǎn)生高電壓、低電流的電場環(huán)境。當這些帶電的氣體-微?;旌衔锿ㄟ^該區(qū)域時,其中的每個小顆粒都會被強制性地帶上負電荷或正電荷,(具體取決于設備類型和設計),從而具備了被吸附到目標物體表面的能力。對于大多數(shù)現(xiàn)代系統(tǒng)而言,“帶上負電荷”更為常見。這種過程類似于自然界中的摩擦起電機理,粉末噴涂設備,但規(guī)模更大且控制更加)。3.**吸引附著**:接著,在強大的靜電力作用下,這些帶電的微細粉狀材料被導向并緊密地附著到已經(jīng)接地的工件表面上(由于工件連接至地線而呈現(xiàn)中性或略正極性),形成一層初步且均勻的覆蓋層;同時空氣流和其他物理因素也協(xié)助將它們均勻地分布在整個表面上以確保佳覆蓋率和平整度;隨著更多粒子的積累直到達到一定的厚度后由于同性相斥的原理新的粉末不再容易被繼續(xù)吸附至此完成階段的施工準備工作。(注:“空氣流的推動作用”、“運載氣體的協(xié)助作用'等均為輔助機制幫助改善終效果)4.**固化成膜**:后一步涉及對已沉積好的干態(tài)薄膜進行加熱處理(通常是在高溫爐內(nèi))使其發(fā)生熔融、流變并終硬化成為堅硬光滑且具有優(yōu)良性能的防護裝飾表面——這一過程稱為'烘烤固化'。溫度和時間根據(jù)所用材料類型以及所需性能標準而定;經(jīng)過適當時間后即可取出得到終產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)周期循環(huán)使用至下一個項目開始之前均可保持良好狀態(tài)待命中備用.
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