噴涂設(shè)備橋架涂裝噴涂的作用
噴涂設(shè)備橋架噴涂不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無,噴涂設(shè)備涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強,噴涂設(shè)備,噴涂設(shè)備噴涂施工固化時間短,涂層耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,施工簡便,對工人技術(shù)要求低,汽車噴涂設(shè)備,成本低于噴漆工藝,有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用噴涂設(shè)備靜電噴塑工藝處理,靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
噴涂設(shè)備電纜橋架噴涂的作用提高了橋架的耐腐蝕性能和抗老化性。對橋架本體金屬,能起到良好的保護作用。
噴涂設(shè)備粉末涂裝實現(xiàn)粉末涂料的超細粉化的難點和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規(guī)噴涂設(shè)備粉末涂裝粉末涂料的平均粒徑為30-50微米,靜電噴涂設(shè)備,該粒徑的粉體具有較好的流化性能,就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來,從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當(dāng)噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體粒徑變小成為超細粉(平均粒徑小于25微米),噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體的質(zhì)量就大大減小同時表面積成倍增加,使得噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體間的實際吸附力大大增加,從而造成超細粉體之間容易抱團、結(jié)塊,出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細粉的自然屬性。
主要構(gòu)成部分:
? 輸送系統(tǒng):像懸掛輸送鏈、地軌輸送線等,負責(zé)將工件有序輸送到各個涂裝工序位置。
? 前處理設(shè)備:包含脫脂、除銹、磷化等裝置,目的是清潔工件表面并使其更利于涂料附著,提升涂裝質(zhì)量。
? 涂裝室:提供相對封閉且符合涂裝工藝要求的空間,減少外界因素干擾,比如噴漆房就是典型的一種。
? 干燥固化設(shè)備:比如烘干爐等,能讓涂料快速干燥、固化形成牢固的涂層。
涂裝設(shè)備在眾多工業(yè)領(lǐng)域如汽車制造、機械加工、家電生產(chǎn)等都起著關(guān)鍵作用,能提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量、增強耐腐蝕性等。
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”):
1、不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無;
2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,粉末噴涂設(shè)備廠家,附著力及機械強度強;
3、噴涂施工固化時間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、不需底漆;
6、施工簡便,對工人技術(shù)要求低;
7、成本低于同效果的噴漆工藝;
8、有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;
9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象;
10、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝;
11、發(fā)展速度快,除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等,使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。
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