(3)焊后回火處理溫度和時(shí)間的確認(rèn)從表3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析:焊態(tài)下熱影響區(qū)的硬度53HV,說(shuō)明焊態(tài)下有硬脆的馬氏體存在。
焊后回火處理前對(duì)焊件溫度有一定的要求,焊件焊后不可隨意從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理。這是因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中形成的奧氏體尚未完全轉(zhuǎn)變成馬氏體,其未分解的奧氏體在立即升溫回火處理的過(guò)程中,會(huì)發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,油管直連扣標(biāo)準(zhǔn),或者碳化物沿奧氏體晶界沉淀,產(chǎn)生粗
大的鐵囊體加碳化物組織,從而嚴(yán)重地降低焊接接頭的韌性,也影響強(qiáng)度,可能造成焊接接頭脆斷,而且降低耐蝕能力
目前國(guó)際上抗CO2腐蝕的石油套管成熟產(chǎn)品主要是TP80
石油套管類(lèi)規(guī)格:4-1/2 ”--20”,扣型:STC,直連油管,LTC,BTC及各種特殊扣,并可根據(jù)訂單加工各種尺寸的油管、套管短節(jié)及反扣、特殊扣接箍。
L80-13cr為馬氏體不銹鋼是一種石油油井管用鋼。其具有良好的耐二氧化碳腐蝕性能,良好的耐海水腐蝕性使之成為海洋油氣開(kāi)采中的常用鋼材。歡迎客戶(hù)來(lái)單,各種尺寸按要求定做加工。
金屬焊接后處于- -種不穩(wěn)定狀態(tài)。消除應(yīng)力退火是加熱到相變溫度以下,加熱增加了原子的熱運(yùn)動(dòng),使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài),消除了應(yīng)力。對(duì)于淬透性較高(如馬氏體不銹鋼),焊后接頭出現(xiàn)淬硬組織而脆化,直連油管整體短接,像這樣的焊接結(jié)構(gòu)一-般進(jìn)行改善組織、改善性能為目的的高溫回火。即將淬火后的鋼材加熱到相變溫度以下,淬火組織發(fā)生分解、析出和聚集,轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w組織。高溫回火必然也消除了應(yīng)力。
高溫回火的加熱溫度略比消除應(yīng)力退火高一些,但低于加熱時(shí)開(kāi)始形成奧氏體的溫度Ac。馬氏體不銹鋼的回火溫度-一般在480 ~ 750C。API Spec 5CT《套管和油管規(guī)范》推薦L80-13Cr鋼回火溫度593C。在600C以下回火對(duì)降低硬度實(shí)際作用不大。馬氏體不銹
鋼回火溫度范圍650~720C。
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