彈簧機噪音你會處理嗎？

隨著這幾年彈簧機裝配的不常規(guī)增加，彈簧機的各方面性能與機器裝配有著密切的關(guān)系，對裝配工的技術(shù)要求也是非常高，市場上出現(xiàn)了的各種彈簧機故障也是越來越多，有些問題很多裝配廠家因經(jīng)驗欠缺無法解決，現(xiàn)在就市場上客戶反映的彈簧機異響問題提供如何修復(fù)的辦法。

彈簧機異響分兩種情況：

1.驅(qū)動器參數(shù)問題

用手操器調(diào)電機精度，其中MODE0中參數(shù)Kp.Kff.Kvp和Tvi，項分別降低，但此操作會降低機械工作精度。所以我們調(diào)節(jié)的時候只要把值調(diào)到適中就好，不要一味追求靜音效果而影響精度。

2.機械精密問題

仔細辨別是齒輪噪音還是電機運轉(zhuǎn)時電機尾部發(fā)出的尖銳的聲音，檢查機械是否有零部件松動現(xiàn)象，條件充許還可檢查齒輪間是否有間隙。一般調(diào)節(jié)的時候只要把電機固定螺絲松一下把電機調(diào)緊一點就行了。

國外卷簧機現(xiàn)狀

卷簧機已經(jīng)成為一種通俗的稱謂，因為彈簧不僅是原始的那種螺旋的了，出現(xiàn)了各式各樣的形狀---行業(yè)內(nèi)稱之為線成型機。

彈簧的豐富和精密度的提高也對卷簧機的要求更高， 這時德國的WAFIOS，日本的ITAYA，MEC等企業(yè)憑借多年的技術(shù)積累，已經(jīng)研發(fā)出各種數(shù)控的多款機型，WAFIOS的設(shè)備始終站在卷簧機行業(yè)的i高層--技術(shù)成熟、設(shè)備穩(wěn)定、控制軟件人性化、輔助工具豐富多樣。日本的彈簧機設(shè)備則是憑借日本精密工業(yè)的發(fā)展開發(fā)出來了多款精密型的卷簧機可以做到線徑0.03mm的彈簧產(chǎn)品，像我們心臟手術(shù)中常用的一款彈簧支架，原子筆等精密儀器儀表上的彈簧均可穩(wěn)定快速生產(chǎn)。

如何測試彈簧機的加工精密度

單片機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展。彈簧機智能化功能設(shè)置系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作，使彈簧測試過程中的理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到極大的提高，操作者只要輕輕點擊鼠標，就可以依照預(yù)先設(shè)置的任意模式進行丈量、控制，通過設(shè)定不同的試驗速度、試驗過程中的參數(shù)，使試驗?zāi)Ｊ?、整個試驗過程可以依照人們意志進行控制，試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)實時顯示，試驗數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)規(guī)范或企業(yè)規(guī)范進行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結(jié)果進行查詢，強大的計算和數(shù)理統(tǒng)計功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動量。

因為位移的微小變化，便會引起試驗力的較大變化，而保證試驗力的測試精度，很容易的事情，但是要保證彈簧試驗機的另一參數(shù)位移的精度，保證彈簧測試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗機精度高低的規(guī)范。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當做衡量試驗機水平高低的規(guī)范。彈簧試驗機的國家規(guī)范中，位移精度的要求是很低的滿足不了大剛度精密彈簧的要求，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測試精度高，小負荷的彈簧。因此，對彈簧機制造商來說，必需提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結(jié)構(gòu)、整機剛度、壓盤的平行度、丈量元件、資料、負荷位移下沉等，只要對這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。

保證在試驗力的滿量程范圍內(nèi)，彈簧試驗機檢測是嚴格依照規(guī)范對位移進行檢測的能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致。任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結(jié)果影響敢是不容忽視的早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對于彈簧網(wǎng)等彈性元件來說，由于回彈應(yīng)力的存在快速壓縮時自動采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實丈量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計提供依據(jù)。