氟離子母液干燥機(jī)、雜鹽母液干燥機(jī)、富集母液干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)廠家

雙滾筒刮板干燥機(jī)一直是江蘇博鴻干燥技術(shù)、工藝的杰出體現(xiàn)，其超高的熱效率和的設(shè)備體積所帶來(lái)的高額產(chǎn)量是其他設(shè)備所不能比擬的。在部分設(shè)備耗材上，為了保證設(shè)備在高溫、超載、高速的環(huán)境下穩(wěn)定工作，我司反復(fù)試驗(yàn)，^終選用航空材料；

滾筒刮板的在于滾筒，從制作，焊接，檢測(cè)我司都是嚴(yán)格按照美國(guó)的ASME或者歐盟的PED認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和驗(yàn)收的。在滾體精度方面，滾筒與機(jī)架均整體回爐消應(yīng)處理，防止由于應(yīng)力而影響產(chǎn)品精度，從而保證設(shè)備的運(yùn)行時(shí)滾筒與機(jī)架軸承之間的跳動(dòng)率在0.01mm以下。

滾筒干燥機(jī)指出滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，滾筒刮板干燥機(jī)哪家好，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。

干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過(guò)螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備

1、TG系列滾筒刮板干燥機(jī)--設(shè)備概述

滾筒刮板干燥機(jī)分為單筒和雙筒兩種。此外，工作壓力可分為常壓和減壓兩種。滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)式回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備。濕物料通過(guò)滾筒外壁的熱傳導(dǎo)獲得熱量，以去除水分，達(dá)到所需的濕含水量。熱量從筒體的內(nèi)壁傳遞到筒體的外壁，然后通過(guò)薄膜。干燥物料通過(guò)置于滾筒表面的刮板從滾筒上刮下，干燥物料通過(guò)輸送機(jī)濃縮包裝。

滾筒刮板干燥機(jī)熱，可連續(xù)運(yùn)行。廣泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工業(yè)、液體物料或條狀物料的干燥、糊化、粘稠。材質(zhì)更合適。

2、TG系列滾筒刮板干燥機(jī)——設(shè)備優(yōu)勢(shì)

2.1 干燥速度大

由于貼在筒體壁上的薄膜很薄，一般為0.3-1.5mm，傳質(zhì)方向均勻，蒸發(fā)強(qiáng)度大。

2.2、熱

由于滾筒干燥機(jī)的傳熱機(jī)理是熱傳導(dǎo)，因此在整個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)傳熱方向是一致的。除蓋板散熱和熱輻射損失外，其余熱量用于筒壁濕膜的蒸發(fā)，雁峰滾筒刮板干燥機(jī)，熱效率可達(dá)70%-80%。

2.3、干燥時(shí)間短

適用于熱敏性物料；如果滾筒干燥機(jī)安裝在真空中，滾筒刮板干燥機(jī)好不好，它可以在減壓下運(yùn)行。

2.4、操作靈活性大、適用性廣

調(diào)整滾筒干燥機(jī)可調(diào)整進(jìn)料濃度、涂膜厚度、加熱介質(zhì)溫度、滾筒轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行控制。滾筒刮板干燥機(jī)具有較大的靈活性，適應(yīng)性廣，可適應(yīng)多種。材料和不同的生產(chǎn)要求。

2.5、適應(yīng)材料范圍廣

苯甲酸鈉、海藻、糊化淀粉、變性淀粉、海藻泥、鐵礦粉、磷礦粉、洗衣粉、細(xì)菌蛋白、色素、酵母、檸檬酸鉀、電纜阻水膏、銨鹽、鈉鹽、黃腐酸、啤酒酵母、酵母、嬰兒食品、米糊、特殊工藝食品添加劑、動(dòng)植物飼料、制作巧克力的奶粉、淀粉變性生產(chǎn)工藝、馬鈴薯粉、化學(xué)染料、等。

蒸發(fā)結(jié)晶母液滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液烘干機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液干燥設(shè)備維護(hù)：

1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件　有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。

2、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明。

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1、安裝后要行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)

2、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

3、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

4、啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料終含水量。

5、啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

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