食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

8   給水排水

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 食品工業(yè)潔凈用房的工藝給排水系統(tǒng)，氣霧劑潔凈車間裝修怎么收費，從設計、施工到生產(chǎn)運行應有可靠的驗證。

8.1.2 暴露在Ⅰ~ Ⅲ級潔凈區(qū)內的給水管道應為不銹鋼管。

8.1.3 潔凈用房內的給水排水干管應敷設在技術夾層或技術夾道內。 潔凈用房內管道宜暗裝。  

8.1.4 管道外表面可能結露時，應采取防護措施。防結露層外表面應光滑易于清洗，并不得對潔凈用房造成污染。

8.1.5 管道穿過潔凈用房墻壁、樓板時應設套管，管道和套管之間應采取可靠的密封措施。

果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

   實施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果（蔬）或其濃縮汁（漿）為原料，經(jīng)預處理、榨汁、調配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。

二、生產(chǎn)場所

1．對于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間（直接以果、蔬為原料）、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。

2．

3．對于果汁和需要熱灌裝的產(chǎn)品應為10萬級清潔廠房。后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。

果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料

 水處理→水 + 輔料

            ↓

濃縮汁（漿）→稀釋、調配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品

2．以果（蔬）為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料

果（蔬）   水處理→水 + 輔料

↓              ↓

預處理→榨汁→稀釋、調配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品

（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。

原料質量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。

QS審查通則2010版

二、生產(chǎn)場所核查

2．1 廠區(qū)要求

2.1.1．申請人廠區(qū)周圍應無有害氣體、、粉塵、性物質及其他擴散性污染源。

2.1.2．廠區(qū)應當清潔、平整、無積水；廠區(qū)的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質材料鋪成。

2.1.3．生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應當相互隔離；生產(chǎn)區(qū)內不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應距生產(chǎn)區(qū)25米以外。

2.1，。4．廠區(qū)內垃圾應密閉式存放，并遠離生產(chǎn)區(qū)，排污溝渠也應為密閉式，廠區(qū)內不得散發(fā)出異味， 不得有各種雜物堆放。

2．2 車間要求

2.2.1．生產(chǎn)車間或生產(chǎn)場地應當清潔衛(wèi)生；應有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設施；生產(chǎn)過程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質應當合理置放與處置。

2.2.2．生產(chǎn)車間的高度應符合有關要求；車間地面應用無毒、防滑的硬質材料鋪設，無裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應當使用淺色無毒材料覆涂；房頂應無灰塵；位于洗手、更衣設施外的厠所應為水沖式。

2.2.3.生產(chǎn)車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。

2.2.4．生產(chǎn)工藝布局應當合理，各工序應減少迂回往返，避免交叉污染。

2.2.5．生產(chǎn)車間內光線充足，照度應滿足生產(chǎn)加工要求。工作臺、敞開式生產(chǎn)線及食品與原料上方的照明設備應有防護裝置。