冷彎成型設(shè)備加工中遇到型材變形的怎么辦
冷彎成型設(shè)備是應(yīng)用于隧道、地鐵、地下道等場(chǎng)所的型材加工設(shè)備,它和壓床設(shè)備相比較,具有性能更穩(wěn)定、工作效率更高、生產(chǎn)的型材質(zhì)量更好的特點(diǎn)。但有時(shí)冷彎設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)椴僮魃系膯?wèn)題而出現(xiàn)一些缺陷,大棚型材成型機(jī),其中常見(jiàn)的就是出現(xiàn)產(chǎn)品加工變形的問(wèn)題。
那么,冷彎成型設(shè)備在加工中遇到型材變形的問(wèn)題怎么辦呢?首先我們要分析導(dǎo)致問(wèn)題出現(xiàn)的原因,而一般出現(xiàn)型材變形常見(jiàn)的原因是因?yàn)槭芰Σ黄胶庠斐傻?,而這有可能是因?yàn)椴僮鞑划?dāng),也可能是因?yàn)榉胖貌划?dāng)而導(dǎo)致的。
因此,要解決冷彎成型設(shè)備在加工中遇到型材變形的問(wèn)題,首先在設(shè)計(jì)的時(shí)候,要有合理的分配變形量,櫥柜成型機(jī)廠家,尤其是在冷彎設(shè)備后幾道生產(chǎn)的時(shí)候,變形量不能過(guò)大。其次是可以使用側(cè)輥和過(guò)彎輥對(duì)型材進(jìn)行預(yù)彎,這樣可以有效地防止型材在加工過(guò)程中出現(xiàn)任意擺動(dòng)。后,如果生產(chǎn)過(guò)程中還是出現(xiàn)了型材變形的問(wèn)題,那么則要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整軋輥的分配。
泡沫成型機(jī)的工作要求
泡沫成型機(jī)的螺桿和機(jī)筒用循環(huán)水方式進(jìn)行冷卻,水垢、電磁閥故障等為主要因素。上述提到的兩種現(xiàn)象也同樣會(huì)引發(fā)溫度失控,因此在設(shè)備開(kāi)機(jī)過(guò)程中,應(yīng)保持冷卻油路或水路的暢通,并經(jīng)常檢查相關(guān)附件是否正常。
泡沫成型機(jī)可通過(guò)觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對(duì)擠塑板外墻保溫中的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷。聚乙烯泡沫板設(shè)備廠對(duì)螺桿放的位置不正確、安裝過(guò)程中發(fā)生碰撞、跌落,使螺桿在一定程度上產(chǎn)生變形、存在毛刺,導(dǎo)致聚乙烯擠塑泡沫板質(zhì)量不佳。
這些往往導(dǎo)致儀表在無(wú)輸出狀態(tài)下工作,處于亞失控狀態(tài)(即儀表沒(méi)有輸出指示,但溫度示值仍然緩慢升高,并一直維持在某個(gè)高溫點(diǎn)),如果發(fā)生此現(xiàn)象,除了排除風(fēng)機(jī)、油冷、冷卻水、熱工儀表、熱電偶等因素的情況之外,需要對(duì)螺桿變形進(jìn)行確認(rèn),必要時(shí)磨削螺桿。
由于螺桿的旋轉(zhuǎn),塑料的粒子在機(jī)筒內(nèi)變形和擠壓,天津成型機(jī),產(chǎn)生的熱量和溫升有時(shí)會(huì)超過(guò)塑料粒子塑化所需要的,甚至在關(guān)閉電源后仍不停止,進(jìn)而超出要求范圍。這時(shí)候,如果機(jī)器冷卻系統(tǒng)的平衡失調(diào),如散熱風(fēng)機(jī)功率不足、損壞等,導(dǎo)致機(jī)筒的溫度失控,引起粒子料塑化不平衡。
砌塊成型機(jī)是一種以周期振動(dòng)為動(dòng)力源的砌塊加工設(shè)備,利用電機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)臺(tái)上下往復(fù)振動(dòng), 從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)臺(tái)對(duì)砌塊的密實(shí)。與傳統(tǒng)燒制砌塊相比, 砌塊成型機(jī)具有響應(yīng)速度快, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活, 可控性好, 不受地理位置限制等優(yōu)點(diǎn),在長(zhǎng)江、黃河等江河流域有著廣泛的應(yīng)用前景。振動(dòng)臺(tái)作為砌塊成型機(jī)的部件, 其振動(dòng)特性的好壞直接影響砌塊的強(qiáng)度、均質(zhì)性和成型效率等。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和運(yùn)算速率的提高, 通過(guò)對(duì)砌塊成型機(jī)進(jìn)行有限元建模與分析, 可以彌補(bǔ)由于試驗(yàn)設(shè)備及測(cè)點(diǎn)數(shù)量的限制, 導(dǎo)致不能通過(guò)試驗(yàn)各方面掌握其振動(dòng)部分響應(yīng)特性的缺陷。
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