我公司主營:洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。
小編為您分享皮帶給煤機相關(guān)知識:洗煤設(shè)備的洗選流程和篩分順序
洗煤機出現(xiàn)故障應(yīng)該怎樣正確維修
1、設(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全洗煤設(shè)備便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu)易于拆裝、檢查,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理洗煤設(shè)備結(jié)構(gòu)的總體布局應(yīng)符合可達性原則各零部件和結(jié)構(gòu)應(yīng)易于接近便于檢查與維修;
2、結(jié)構(gòu)的簡單性在符合使用要求的前提下(洗煤設(shè)備)設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單需維修的零部件數(shù)量越小越好拆卸較容易并能迅速更換易損件。標準化組合化原則洗煤設(shè)備盡可能采用標準零部件和元器件容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件并且不需要特殊手段即可裝配成整機;皮帶給煤機
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下面為您介紹:
浮選機的入料濃度對其浮選效果有較大影響,其影響主要體現(xiàn)在以下兩方面:
1.入料濃度對精礦質(zhì)量的影響
浮選精礦的質(zhì)量隨入料濃度的變化而變化。在規(guī)定入料濃度范圍內(nèi),適當提高入料濃度,可節(jié)省浮選藥劑,增加精礦產(chǎn)率,但入料濃度過高會降低精礦品質(zhì)。在規(guī)定入料濃度范圍內(nèi),適當降低入料濃度,能提高細粒礦物的選擇性,但入料濃度過低會導致浮選機泡沫層變薄且易刮水,增大藥劑用量,降低浮選精礦濃度,給后續(xù)脫水帶來很大困難。因此,保持適宜的入料濃度是很有必要的。
2.入料濃度對泡沫層的影響
入料濃度過高時,泡沫發(fā)粘發(fā)稠,尾礦水夾帶泡沫,說明尾礦中有跑礦現(xiàn)象,此時應(yīng)增加藥劑用量。
皮帶給煤機入料濃度過低或入料粒度組成偏細時,浮選機前兩室有較均勻且形如鵝卵石般的粘稠泡沫,泡沫層無粗糙感,皮帶給煤機哪有賣的,流動性差,刮入精礦槽時無清脆的響聲;浮選機后兩室有翻花現(xiàn)象,泡沫層很難覆蓋住液面,此時應(yīng)減少藥劑用量。
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下面為您介紹:皮帶給煤機洗選工藝
洗煤設(shè)備將入選的原煤和洗選介質(zhì)一起送入跳汰機,使得原煤均勻的分布在跳汰室篩板上,形成的床層有一定的厚度,當壓縮空氣通過風閥進入到空氣室時,跳汰室形成上升水流,那么篩板上原煤在上升水流的作用下,逐漸松散隨之上升;
選煤設(shè)備煤的相對密度小上升就快,被水沖的較高,同理,矸石的相對密度大,在選煤機中上升的慢沖的較低,皮帶給煤機廠家,可以想象,原本壓在矸石下面的煤塊,甘肅皮帶給煤機,其中一部分通過洗選,越過矸石上升到上層,壓縮空氣通過風閥被排出,水自然流動;選煤設(shè)備跳汰室形成降水流,煤粒等也隨之下降,通過物理原理,相對密度較大的顆?;蛭矬w下沉,也就早落在篩板上,反之較輕的顆粒下降速度慢,落在矸石層的上面,等到洗煤機下降水流結(jié)束后,分層終止完成一次循環(huán)。
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