1、施工－無(wú)氣噴涂機(jī)械化施工，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。

2、墻面涂層均勻細(xì)滑、質(zhì)感好－涂料在高壓下霧化為細(xì)小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無(wú)發(fā)比擬的墻面涂層質(zhì)量；

3、涂料附著力強(qiáng)，噴漆環(huán)保設(shè)備，延長(zhǎng)涂層壽命－涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透，增強(qiáng)了涂料微粒與墻體的機(jī)械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長(zhǎng)。

噴涂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

A、漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，樂(lè)山噴漆設(shè)備，無(wú)刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無(wú)刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無(wú)法比擬的。

B、涂裝。單人操作噴涂達(dá)200-500平方米/小時(shí)，是人工刷涂的10-15倍。

C、附著力好，涂層壽命長(zhǎng)。它利用高壓噴射，使霧化的涂料微粒獲得強(qiáng)有力動(dòng)能；涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)孔隙之中，使漆膜更致密，從而增強(qiáng)漆膜與墻面的機(jī)械咬合力，提高涂層附著力，有效延長(zhǎng)涂層壽命。

D、漆膜厚度均勻，涂料利用率高。人工刷輥的厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低；而無(wú)氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層。

E、容易到達(dá)拐角和空隙。由于采用高壓無(wú)氣噴射，涂料噴霧不含空氣，汽車(chē)噴漆設(shè)備，涂料容易到達(dá)拐角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位，尤其對(duì)有很多空調(diào)消防管道的寫(xiě)字樓天花更適宜，滾刷卻很難施工。

F、可噴涂高粘度涂料，而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們觀念的變化，在國(guó)內(nèi)用中內(nèi)外墻涂料代替馬賽克和瓷磚來(lái)裝修墻面已成為時(shí)尚。水性乳膠漆，由于其無(wú)、清洗方便、色彩豐富、不對(duì)環(huán)境造成污染，而開(kāi)始成為流行的內(nèi)外墻裝飾材料。但乳膠漆是一種粘度很高的水性涂料。施工時(shí)一般生產(chǎn)廠家都對(duì)原漆加水稀釋有非常嚴(yán)格的限制，一般為10%-30%（可以稍大量加水又不影響涂料性能的特殊配方涂料除外，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上會(huì)寫(xiě)有）。過(guò)渡稀釋會(huì)導(dǎo)致成膜不良，噴漆設(shè)備價(jià)格，其質(zhì)感及耐擦洗性、耐久性均會(huì)受到不同程度的破壞。破壞程度與稀釋度成正比，即稀釋度越大，漆膜質(zhì)量越差。如嚴(yán)格按廠家的稀釋要求，則乳膠漆粘度很高，施工難度大。如用滾涂、刷涂或空氣噴涂施工，其漆面效果很難令人滿意。

噴漆設(shè)備的原理主要基于壓縮空氣或機(jī)械控制來(lái)實(shí)現(xiàn)涂料的均勻噴涂。以下是對(duì)其工作原理的簡(jiǎn)要概述：###1.傳統(tǒng)與空氣噴漆設(shè)備原理傳統(tǒng)及部分現(xiàn)代空氣噴氣設(shè)備利用壓縮空氣的力量將涂料霧化并噴射到目標(biāo)表面上，如使用噴霧瓶?jī)?chǔ)存和釋放壓縮氣體以及通過(guò)按下來(lái)控制涂料釋放的方式較為常見(jiàn)；而高壓無(wú)氣和靜電等技術(shù)則進(jìn)一步提升了這一過(guò)程的效率和精度——前者通過(guò)極高的壓力推動(dòng)涂料噴出形成霧狀覆蓋表面（可加壓至9﹨~20MPa），后者則是讓帶電荷的粒子在電場(chǎng)作用下吸附于工件上以實(shí)現(xiàn)更均勻的涂層效果。此外，空氣涂裝方式也涉及了氣流對(duì)涂層的輔助分散作用以增強(qiáng)覆蓋率和平整度。###2.自動(dòng)化與現(xiàn)代技術(shù)融合隨著技術(shù)的發(fā)展特別是自動(dòng)化水平的提升，自動(dòng)噴漆系統(tǒng)采用高度控制的機(jī)械手臂根據(jù)預(yù)設(shè)程序沿特定路徑移動(dòng)同時(shí)調(diào)節(jié)噴嘴參數(shù)以施加所需量的油漆層這一模式已廣泛應(yīng)用在汽車(chē)制造、家電生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域之中極大地提高了生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性減少了人為因素帶來(lái)的誤差和資源浪費(fèi)問(wèn)題同時(shí)也改善了工作環(huán)境條件降低了操作人員直接暴露有害化學(xué)物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)性增強(qiáng)了安全性保障措施水平。

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