脫硫的原料和工藝不同,干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑(氫氧化鈣),對煙氣進行逆流或順流噴淋,生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說,干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種,超細小蘇打,大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗,煙氣中的SO2被溶液吸收,生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽,結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。
技術特點:
1) 脫硫,可達98%以上;
2) 液氣比小,設備型號小,一次性投資?。?/p>
3) 吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化布設,食品級超細小蘇打,極大地降低了整個系統(tǒng)的運行阻力;
4) 脫硫設備占地面積小,布置方式靈活,可適用于不同情況的建設場地;
5) 氧化,提高副產(chǎn)物產(chǎn)量。
干法煙氣脫硫定義:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發(fā)生反應,生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸,統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
脫硫的原料和工藝不同,干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑(氫氧化鈣),對煙氣進行逆流或順流噴淋,生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說,干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種,大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗,煙氣中的SO2被溶液吸收,生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽,結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì),超細小蘇打價格,過濾后就的到副產(chǎn)品硫磺。
溫度高,脫硫效果下降,注意干氣硫含量。對胺液沒什么影響。
從理論角度來說,干氣脫硫是個吸收過程,溫度升高對吸收不利,影響吸收效果。
干氣溫度要高于乙醇安的溫度,免得乙醇安將干氣中的烴類冷凝下來了
通過化學反應,可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL,脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物,無二次污染,還可以進一步綜合利用。該工藝主要應用于電站鍋爐煙氣脫硫,單塔處理煙氣量可適用于6MW~330MW機組鍋爐,濰坊超細小蘇打,SO2脫除率可達到90%~98%,SO3、HF和HCL的脫除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等類脫硫技術中單塔處理能力較大、脫硫綜合效益較的一種方法。
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