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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機
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| 先生： |
電子元件表面貼裝焊接流程如下：首先我們要加少量助焊劑在需要焊接的位置。其次使用鑷子夾住元件，并放置在正確的位置上．使用烙鐵先焊接好對角的兩個引腳用以固定。第三，放置1/2焊盤長度的焊錫絲在焊盤上，用清潔的烙鐵頭焊接，PCb焊接廠家加工，然后焊接元件的其他引腳，后對先前焊好的兩個引腳焊接加固。第四，管腳之間如有連焊，首先在連焊位置施加助焊劑，使用烙鐵頭沿著管退的方向輕輕向下帶焊料；如焊料較多，PCb焊接價格，可清潔烙鐵頭后反復操作，必要時再加助焊劑。
在接觸焊接油墨的過程中，由于助焊劑未完全固化，阻焊層和焊膏一起容易產(chǎn)生印痕，這是影響焊膏外觀質量的主要原因。阻焊油墨通過顯影一般水平轉印型顯影，阻焊劑未完全固化，顯影機驅動輪，壓輪等易造成表面損傷，產(chǎn)生輥痕，從而影響阻焊劑的外觀質量。
此外，錦州PCb焊接，不正確的曝光能量也會影響阻焊劑的光澤度，但這可以通過楔形表來控制。
我們再來講講清洗和檢查這2個工藝，雖然是后續(xù)的掃尾工程，但是不容忽視，成敗在此一舉。清洗的目的就是將對人體有害的焊接殘留物一一清除。檢測就是對我們產(chǎn)品質量的檢查，這里的檢查所用的設備還是比較多的，在檢測的過程中發(fā)現(xiàn)不良品，立馬要找對原因，以及解決方案。
沈陽巨源盛電子科技有限公司，公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。
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第8年
