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自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

系統(tǒng)，有故障時相關設備會自動按要求停止。

采用螺旋給料器投體，電力全自動加藥裝置哪家好，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

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通過計量泵的機械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理來實現(xiàn)向系統(tǒng)計量添加藥劑的。

通過以下兩種控制模式來實現(xiàn)自動加藥的。時間控制模式：

用微電腦時控開關控制計量泵和排污閥的定時啟閉，實現(xiàn)定時加藥、定時排污。

采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

規(guī)格型號；根據(jù)用戶要求定制。

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加藥裝置原理

根據(jù)計量泵的機械設備單脈沖功效和四沖程調(diào)整基本原理來完成向系統(tǒng)軟件計量檢定全自動添加藥劑。

根據(jù)下列三種控制方式來完成全自動加藥，

1、手動式控制方式：人為因素實際操作控制計量泵的起動、終止來加藥

2、時間控制方式：用全智能時控開關控制計量泵的定時執(zhí)行開閉，完成定時執(zhí)行定量分析加藥。

3、指標值控制方式：用水質(zhì)指標，如PH值、ORP、導電率(TDS)、高錳酸鹽指數(shù)、渾濁度、污泥沉降比等數(shù)據(jù)信號值的轉(zhuǎn)變，控制計量泵的開閉。電力全自動加藥裝置

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自動式加藥系統(tǒng)由：水溶液罐（支撐架服務平臺）、攪拌器、電器柜、計量泵、背壓閥、閥門、脈沖阻尼器、注入閥、總流量校準柱、流量計、液位變送器、繼電器、電動球閥、水泵底閥、氣壓表等零配件構成。本系統(tǒng)軟件除開具備一體化定量分析投加加藥裝置特性外，還具備健全的機器設備與管道保護設備和自動化技術加藥控制系統(tǒng)軟件構成，服務設施齊備，商品完善，成套設備交貨客戶后就可以立刻交付使用。電力全自動加藥裝置

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 加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

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  加藥裝置通過不同的工藝設計，準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到1000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。