全自動(dòng)裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)適合裁短線,小線.長(zhǎng)度在300MM以內(nèi)線材.
短線:指18MM-50MM 這個(gè)長(zhǎng)度
小線如:高溫鐵氟龍10064 32# 直徑為0.38MM 可同意裁剪剝皮上錫6-8條.
1> 機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).
如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.
3.>視線規(guī),機(jī)器可以同意裁剪剝皮上錫8條.
4>助捍濟(jì)和錫水均可自動(dòng)添加.
5>可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長(zhǎng)時(shí)間,中山電子線沾錫機(jī)公司,如漆包線.
6>鍍錫位置,剝口長(zhǎng)度等等均可以調(diào)節(jié).
全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)的特點(diǎn):
1、外觀更加精巧、緊湊、的構(gòu)思、占地面積小.
2、電腦觸摸屏顯示器比這前的更大中文操作菜單,裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線長(zhǎng)度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),中山電子線沾錫機(jī),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力。
3、所有的機(jī)械部分都是我司用高精密度的CNC磨出來的,使全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)的精密度、性能穩(wěn)定度大大的提升。
4、升級(jí)版全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)的栽線長(zhǎng)度是不限的,想裁多長(zhǎng)就裁多長(zhǎng)。短可做到6mm,
5、升級(jí)版全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)能產(chǎn)更高,一次可裁8條單股線,每小時(shí)頻率可高達(dá)2500次。
沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,中山電子線裁線沾錫機(jī),或許是因?yàn)椋?/p>
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)形成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2',這么才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺(tái)面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當(dāng)
14. 物料改變,應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì)滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。
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