5、局料
原因在于:
①油料蒸炒溫度不合適,料溫太低,餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時,疊餅不正;④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是:①采取恰當?shù)恼舫捶较?,提高料溫?5℃以上,含水量低于百分之7;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當降低壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上裝錯;②皮碗損壞。排除方法是:重新安裝皮碗,動物油熔煉熬煉設備,更換新皮碗。
小型精煉油設備操作流程:
毛油用泵泵入煉油鍋,進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離,迅速下沉時,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗罐。小型精煉油設備,皂腳由底部排空管放至皂腳桶,動物油熔煉熬煉設備公司,當皂腳含較多油時,停止放皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。小型精煉油設備,煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。
維護與保養(yǎng)
(一) 每工作50小時后應檢查潤滑情況,動物油熔煉熬煉設備廠家電話,減速箱上面的油杯不得缺油,動物油熔煉熬煉設備哪里可以買到,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
(二) 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發(fā)現(xiàn)變質,應更換全部機油。
(三) 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四) 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
(五) 生產季節(jié)結束后長期存放時,應進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
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