萬(wàn)neng銑頭部件結(jié)構(gòu)
萬(wàn)neng銑頭部件結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由前、后殼體12、5,法蘭3,傳動(dòng)軸Ⅱ、Ⅲ,主軸Ⅳ及兩對(duì)弧齒錐齒輪組成。萬(wàn)neng銑頭用螺栓和定位銷(xiāo)安裝在滑枕前端。銑削主運(yùn)動(dòng)由滑枕上的傳動(dòng)軸Ⅰ(見(jiàn)圖6-5)的端面鍵傳到軸Ⅱ,端面鍵與連接盤(pán)2的徑向槽相配合,連接盤(pán)與軸Ⅱ之間由兩個(gè)平鍵1傳遞運(yùn)動(dòng)。軸Ⅱ右端為弧齒錐齒輪,通過(guò)軸Ⅲ上的兩個(gè)錐齒輪22、21和用花鍵聯(lián)接方式裝在主軸Ⅳ上的錐齒輪27,將運(yùn)動(dòng)傳到主軸上。主軸為空心軸,前端有7:24的內(nèi)錐孔,用于刀具或刀具心軸的定心;通孔用于安裝拉緊刀具的拉桿通過(guò)。主軸端面有徑向槽,并裝有兩個(gè)端面鍵18,用于主軸向刀具傳遞扭矩。
五面體加工中心的功能部件——自動(dòng)分度功能的銑頭
銑床或加工中心的銑頭部件是實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削工件的終部件,現(xiàn)有銑頭的加工主軸一般為臥式或立式的單一形式,在采用臥式主軸的銑頭往往需要加裝分度機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)主軸角度的調(diào)整,90度直角鏜銑頭供應(yīng)商,從而實(shí)現(xiàn)多面加工,實(shí)踐證明,現(xiàn)有的分度機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上仍有不足之處,需加以改進(jìn)。
自動(dòng)分度功能的銑頭
包括銑頭座 1、垂直布置于銑頭座 1上的垂直傳動(dòng)軸8、可繞垂直傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)并可垂直上下移動(dòng)地設(shè)置于銑頭座1上的回轉(zhuǎn)套2、固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)套 2 上的主軸殼體 4、水平布置于主軸殼體 4 上的臥式主軸 6、自動(dòng)分度機(jī)構(gòu)、以及自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu),主軸殼體 4 通過(guò)連接座 3 與回轉(zhuǎn)套 2 連接,連接座 3 中設(shè)置有軸承座 5,90度直角鏜銑頭哪個(gè)牌子好,軸承座 5 上設(shè)置有與垂直傳動(dòng)軸 8 相配合的軸承 51,垂直傳動(dòng)軸 8 與主軸 6 之間通過(guò)傘形齒輪 81、61 相互傳動(dòng)。
五面體加工中心的功能部件——自動(dòng)分度功能的銑頭
自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu),廣東90度直角鏜銑頭,包括活動(dòng)設(shè)置于主軸 6 中的內(nèi)頂桿 72、設(shè)置于內(nèi)頂桿 72 前端的拉爪 71、套設(shè)于內(nèi)頂桿 72 上的蝶形彈簧 73、連接驅(qū)動(dòng)內(nèi)頂桿 72 沿主軸 6 軸向移動(dòng)及碟形彈簧 73 收縮的油缸 74,在換刀時(shí),油缸 74 驅(qū)動(dòng)內(nèi)頂桿 72 向前移動(dòng)且碟形彈簧 73 壓縮,這時(shí)拉爪 71 松開(kāi),取下舊刀,然后將新銑刀的刀柄 7 放入拉爪 71 中,在油缸 74 及碟形彈簧 73的彈力作用下,90度直角鏜銑頭批發(fā)廠(chǎng)家,內(nèi)頂桿 72 向后移動(dòng),拉爪 71 夾緊銑刀的刀柄 7,完成換刀動(dòng)作。
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