XPE生產主要流程:
1. PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制?!?/p>
2. PE再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機定時攪拌→擠出制片→
3. 加熱發(fā)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質檢驗→包裝入庫。
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發(fā)泡設備的牌號和機型很多,但從發(fā)泡原理來劃分,目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點,高發(fā)泡生產線,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,高發(fā)泡生產線價格,流延膜生產設備原理,發(fā)泡部分的結構大體相同。
發(fā)泡設備早出現(xiàn)于國外,其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡,故又名“打泡設備”。后來隨著技術的不斷進步,發(fā)泡設備的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現(xiàn),TPR淋膜設備,形成了不同的技術體系。將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后,開始出現(xiàn)的發(fā)泡劑,即高速葉輪發(fā)泡機。
XPE產品概述
聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡材料(XPE)是一種用途廣泛、性i價比高、安全環(huán)保、國際公認的新型保溫隔熱材料,現(xiàn)已在中國、歐美和中東市場廣泛應用。該材料有以下特點:
1. 環(huán)保性:由于該材料中所含主要氣體為氮氣,對人體無害、對大氣無污染,是世界上公認的環(huán)保材料。
2. 絕熱性:該材料內部組織為閉孔結構,導熱系數(shù)為0.03-0.04KCAL/M.H.℃。
3. 防潮性:XPE泡沫既是隔熱層又是防潮層,不吸水。即使表面局部損傷,也不影響整體的隔熱防潮作用。
4. 穩(wěn)定性:聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡材料的物理化學性能特別穩(wěn)定,抗腐蝕、耐低溫、抗老化性能優(yōu)良,長期使用各項物化性能變化甚微。
5. 品種較多:可根據(jù)用戶要求利用不同配方做成阻燃、導電、高彈等不同用途的發(fā)泡材料。
6. 美觀性:具有良好的彈性、質地柔軟、手感舒適,表面一般無需裝飾,并有多種彩色可選擇。
7. 施工性:無需過多的輔助層,只需切割粘接就可快速施工,不會產生有毒氣體和屑塵。
8. 加工性:可根據(jù)用戶要求通過相應的后續(xù)加工設備,赤峰流延膜設備,把片材加工成不同厚度、不同形狀、不同用途的終端產品。
9. 用途廣泛:主要應用在冷庫、中央空調、管道設施、土木建筑、車輛船舶、航空航天等工程的保溫隔熱,器械、運動器材、精密器具的包裝,幼兒園地板墻面及體育場館建設等方面。
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