懸索橋鋼箱梁焊接吸塵送絲機(jī)懸臂架
懸索橋鋼箱梁焊接吸塵送絲機(jī)懸臂架一是按設(shè)定的間距裝配調(diào)整兩梁段,保證兩梁段間焊縫間隙和相鄰梁段的高差,再用大型定位馬板點(diǎn)焊固定;二是矯平梁段對(duì)接殼板的錯(cuò)邊量,用火焰校正,再裝定位馬板點(diǎn)固;三是清磨焊縫口、焊縫背面貼陶質(zhì)襯墊,用CO 2自動(dòng)焊打底施焊,再用C O 2自動(dòng)焊進(jìn)行填充施焊;四是用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行表面施焊。
焊前準(zhǔn)備
清除待焊區(qū)域及焊縫表面 25mm 范圍內(nèi)的水、氧化皮、銹、油污、油漆等,并將灰塵雜物清楚干凈。
焊絲表面應(yīng)無(wú)油污、 無(wú)銹蝕、 鍍銅層完好無(wú)損、 表面沒(méi)毛剌, 無(wú)明顯打彎或扭曲,自由狀態(tài)下松弛直徑大于 380mm,翹距小于 25mm。
焊機(jī)空間靈活擺動(dòng)吸塵送絲機(jī)懸臂架,調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)將保護(hù)氣體流量控制在 15L/min~25L/min 。
檢查噴嘴處氣體強(qiáng)弱程度,是否有明顯堵漏氣的現(xiàn)象,送絲機(jī)懸臂架免費(fèi)包郵,噴嘴和導(dǎo)管應(yīng)該無(wú)油污、銹蝕、導(dǎo)電嘴無(wú)磨損并安裝正確牢固。
焊機(jī)空間懸停穩(wěn)定吸塵送絲機(jī)懸臂架,清楚送絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的雜質(zhì)并檢查各連接件牢固和運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性, 調(diào)節(jié)送絲機(jī)構(gòu)送絲壓力和送絲穩(wěn)定性。
旭泰機(jī)械吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接助手
焊前檢查坡口表面應(yīng)無(wú)明顯割痕(割痕深度不大于 0.2mm),送絲機(jī)懸臂架定制,坡口表面不得有裂紋,夾層等缺陷,宜春送絲機(jī)懸臂架, 坡口表面應(yīng)無(wú)氧化層, 無(wú)明顯凹凸不平, 坡口邊緣無(wú)掛渣, 坡口角度均勻,鈍邊尺寸偏差和頂部棱邊直線(xiàn)度波動(dòng)應(yīng)控制在正負(fù) 0.5mm 之內(nèi),否則用磨光機(jī)進(jìn)行修磨。
叉車(chē)龍門(mén)架焊接過(guò)程控制及焊縫,焊接過(guò)程控制包括焊接電流控制和機(jī)架位置控制。電流大小由兩組晶閘管控制,晶閘管采用電子觸發(fā)方式。吸塵送絲機(jī)懸臂架廠(chǎng)家批發(fā),從接通電流起到基本閃光開(kāi)始前的過(guò)程為受控階段,即一次閃光過(guò)程,也叫點(diǎn)火過(guò)程,采用的是高電壓方式(13.75V左右);從基本閃光開(kāi)始到結(jié)束為調(diào)節(jié)過(guò)程,即二次閃光過(guò)程。
吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接時(shí)不易熔透,送絲機(jī)懸臂架制造廠(chǎng)家,定位焊:筒體卷制及筒體與接盤(pán)組對(duì)后進(jìn)行定位焊,定位焊采用CO2和Ar混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,焊接材料與正式焊接相同,定位焊縫長(zhǎng)度40~50mm,焊縫間距200~300mm,焊縫厚度不得超過(guò)坡口深度的2/3。筒體縱焊縫定位焊應(yīng)距離兩端≥40mm處,定位焊縫存在焊接缺陷時(shí)必須清理后重焊。
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