激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割8~10mm厚的不銹鋼,但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的zui大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴,約150美元以上。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以,在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒(méi)有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置,采用該裝置后,就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。
激光行業(yè)前景分析
由于激光具有眾多優(yōu)點(diǎn),發(fā)達(dá)國(guó)家為了在全i球化競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中占據(jù)世界信息技術(shù)制高點(diǎn),紛紛加緊實(shí)施激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展計(jì)劃,如美國(guó)的“激光核聚變計(jì)劃”、德國(guó)的“激光2001行動(dòng)計(jì)劃”、英國(guó)的“阿維爾計(jì)劃”和日本的“激光研究五年計(jì)劃”等。在此背景下以美、德、日為代表的發(fā)展國(guó)家激光產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,上海焊接加工,在如汽車、電子、機(jī)械、航空、鋼鐵等主要的大型制造行業(yè)中基本完成了用激光加工工藝對(duì)傳統(tǒng)工藝的更新?lián)Q代,進(jìn)入“光制造”時(shí)代。
激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是:
(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),自動(dòng)焊接加工,切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,焊接件加工,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極i小。
(3)清潔、安全、無(wú)污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過(guò)電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,日益廣,的一種先i進(jìn)加工方法。
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