耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。耐磨板常用的焊絲型號:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2)
耐磨鋼板切割/激光下料零切良好的耐沖擊性
耐磨復(fù)合鋼板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,衢州鋼板零切,體現(xiàn)雙金屬的性,65錳鋼板零切加工,耐磨層抵磨損介質(zhì)的磨損,基板切割/激光下料零切承受介質(zhì)的載荷,周邊無磁鋼板零切,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨鋼板切割/激光下料零切較好的耐熱性
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,特殊材質(zhì)鋼板零切,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板切割/激光下料零切推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板切割/激光下料零切(15CrMo,12Cr1MOV等)基板切割/激光下料零切推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板切割/激光下料零切推薦在不高于800℃工況使用。
不銹鋼材的激光切割流程:
(1)不銹鋼板下料:
按照圖紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸,然后進行打孔處理。對于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來進行切割加工。對于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來再進行焊接處理后再進行機械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來進行自動化的生產(chǎn)制造過程。(具體步驟可參照《冷作鈑金加工》一書)。
(2)不銹鋼板劃線:
首先根據(jù)圖紙設(shè)計的要求在不銹鋼板上畫出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線。(注意線條要流暢且均勻)。
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