閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求,導(dǎo)致T型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù),過大不易順利進入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi);搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度,容易發(fā)生滲漏。 2 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合,會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù),容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響T型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強度設(shè)計、制造原理,密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。 5 封口輪設(shè)計選用以及磨損 封口輪的設(shè)計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。
鋼桶卷邊三角區(qū)滲漏的補救
(一)、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種,但既然已經(jīng)產(chǎn)生了滲漏,大部分的原因都是產(chǎn)生了縫隙(卷邊擠破不在此列),全開口鋼桶,所以,將卷邊滾輪的z低點再下降一些,或?qū)罕P再壓緊一些?;蛟贀Q一滾輪槽較小的滾輪,開口鋼桶價格,然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機上再卷靠一次,以使卷邊更緊些,經(jīng)驗告訴我們,一般情況下有50%的滲漏桶可以達到不滲漏。
(二)使用釬錫修補 為了使已滲漏的鋼桶進入合格品行列,采用錫釬焊補漏較為理想,既修補牢固,補焊處周圍也不變形。
(三)用補漏膠修補 近幾年國內(nèi)出現(xiàn)了不少新型的補漏膠,可用來進行鋼桶修補,但要慎重的是。有些補漏膠不耐高溫。在遠紅外油漆干燥爐內(nèi)烘烤會熔化流掉,有的不耐腐蝕,盛裝某些化工產(chǎn)品時可能再產(chǎn)生滲漏。
(四)氣焊補漏 氣焊補漏是采用較多的傳統(tǒng)方法,補漏效果較好。補漏后一般不會再滲漏,但由于氣焊熱影響區(qū)較大,易造成大面積的變形和補疤,影響了外觀質(zhì)量,一般只能降價出售。
(五)弧焊補漏 目前有不少企業(yè)開始采用弧焊補漏,效果非常好,補焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售,其密封質(zhì)量和外觀質(zhì)量均與一次性合格的鋼桶沒有差別。
鋼桶涂料干燥時間測定
涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后,經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用,鹽城開口鋼桶,形成固體薄膜,這樣的過程所需要的時間稱為干燥時間。此過程分為兩個階段:
(1)表干:涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時,稱為表干。表干時間的測定方法有兩種,即吹棉球法和指觸法。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個脫脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向輕吹棉球,如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲,則認為已經(jīng)表干粘,但無涂料粘在手上,則也認為達到表干了。
(2)實干:涂膜從流體至全部形成固體膜層時,稱為實干。測定實干時間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?,F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法:用保險刀片在樣板上能刮起涂膜,而涂膜底層無粘著現(xiàn)象,即認為涂膜已實于。
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