焊料陶瓷輥軋機(jī)
型號(hào):JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥,輥面經(jīng)過(guò)特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來(lái)料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
無(wú)鉛焊接是另一項(xiàng)新技術(shù),許多公司已經(jīng)開始采用。這項(xiàng)技術(shù)始于歐盟和日本,起初是為了在進(jìn)行PCB組裝時(shí)從焊料中取消鉛成份。實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的日期一直在變化,***提出在2004年實(shí)現(xiàn),***近提出的日期是在2006年。不過(guò),許多公司現(xiàn)正爭(zhēng)取在2004年擁有這項(xiàng)技術(shù),有些公司現(xiàn)在已經(jīng)能提供無(wú)鉛產(chǎn)品。 現(xiàn)在市場(chǎng)上已有許多無(wú)鉛焊料合金,美國(guó)和歐洲***通用的合金成份是95.6Sn/3.7Ag/0.7Cu。處理這些焊料合金與處理標(biāo)準(zhǔn)Sn/Pb焊料相比較并無(wú)多大差別,其中的印刷和貼裝工藝是相同的,主要差別在于再流焊工藝,也即大多數(shù)無(wú)鉛焊料必須采用較高的液相溫度。Sn/Ag/Cu合金一般要求的峰值溫度比Sn/Pb焊料高大約30℃。另外,軋機(jī),初步研究表明,其再流焊工藝窗口比標(biāo)準(zhǔn)Sn/Pb合金要嚴(yán)格得多。但從無(wú)鉛組裝的可靠性可以看出,它完全比得上Sn/Pb焊料
錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)
型號(hào):JH-RY-60
名稱:扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥,輥面經(jīng)過(guò)特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來(lái)料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
機(jī)列線速度:≤3mm/min
裝機(jī)容量:5KW
預(yù)成型焊片軋機(jī)
錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)
型號(hào):JH-RY-60
名稱:扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥,粘帶軋機(jī)金屬粉膏狀體,輥面經(jīng)過(guò)特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來(lái)料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
錫銀焊料和錫銀銅焊料與銅襯底經(jīng)釬焊方法焊接后,在之后的等溫時(shí)效過(guò)程中,利用掃描電鏡研究了焊點(diǎn)的界面形貌和焊料接頭的剪切性能變化。結(jié)果表明:隨著銅從無(wú)到有的增加,無(wú)鉛互連的剪切性隨著銅含量增,金屬膏狀粘帶軋機(jī)排名,剪切強(qiáng)度隨之增加,新型粘帶軋機(jī),以銅為0.7時(shí)為佳。等溫時(shí)效過(guò)程中,在150h之后,錫銀銅合金的剪切強(qiáng)度有了相當(dāng)大的回落。隨著等溫時(shí)效繼續(xù)進(jìn)行,剪切強(qiáng)度曲線在此之后慢慢地趨于平緩。
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