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主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動(dòng)噴漆
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表面涂裝前處理中的除油大多采用二道工序，金壇噴漆流水線，即以去除工件表面積聚油污的預(yù)除油，以及去除工件表面殘余油跡的除油。常用的工藝條件為：預(yù)除油溫度50~60bC，1~2min；除油溫度50~6bC，2~3min.具體的操作方式，有噴淋和浸漬兩種。其中，噴淋化學(xué)除油和機(jī)械沖刷同時(shí)作用于工件表面，主要適用于表面規(guī)則的工件；浸漬處理可以確保藥液浸滲到工件的各個(gè)邊角，五金噴漆流水線，并可利用油脂的上浮作用使其與工件表面分離，主要適用于形狀復(fù)雜的工件。
涂裝設(shè)備涂裝時(shí)咬底的原因及處理方法
一：原因
1.底層與面層不配套，如硝基底漆，小型噴漆流水線，聚酯面層。
2.底層未干就涂面層涂料。
3.底漆層過厚。
二、解決辦法：
1.底層與面層涂料注意配套使用。
2.同一類型的涂料，底層實(shí)干后再涂面層涂料。
3.不宜過厚，求購噴漆流水線，一次涂層不超過80μm。
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涂裝設(shè)備的維護(hù)說明
一、 涂裝線
1.1涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性，不得漏水、漏氣。
1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時(shí)清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。
1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。
1.4風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.6涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉(zhuǎn)一圈（油杯內(nèi)要及時(shí)加油），加機(jī)油潤滑 的每三個(gè)月加油一次，打黃油潤滑的每兩個(gè)月加油一次。
二、積放鏈
2.1積放鏈導(dǎo)軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次（可分批進(jìn)行）。
2.2積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。
2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次，時(shí)間不得低于四小時(shí)。（油箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油）
2.4積放鏈張緊驅(qū)動(dòng)裝置上各固定螺栓每月檢查一次
2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況。
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第11年
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