MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分
蒸發(fā)器:需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱,低溫蒸發(fā)器價格,發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運用。
別離器:用于蒸汽和液體的別離,海安低溫蒸發(fā)器,溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運用。
真空體系:堅持全部體系的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,已到達(dá)體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。
泵:運送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選。
MVR緊縮機體系:經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源,低溫蒸發(fā)器供應(yīng)商,進(jìn)步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機,關(guān)于壓升加大的情況,能夠選用多級緊縮機串聯(lián)運用。
操控體系:MVR蒸發(fā)體系操控中心,經(jīng)過對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理,溫度、量計、閥門、壓力的操控,到達(dá)主動蒸發(fā)、清潔、停機等操作。主動報警,主動維護(hù)體系不受損害,堅持體系動態(tài)平衡。
清潔體系:溶液蒸發(fā)一段時間后,戶發(fā)作結(jié)垢景象,低溫蒸發(fā)器廠家,通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學(xué)溶劑除去,通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。
mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹
雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空,在真空狀態(tài)下,不斷抽取料液儲罐中的液體,通過一效列管加熱器加熱,利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán),產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進(jìn)入二效加熱器殼程,對二效列管中的物料進(jìn)行加熱。
mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹
雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空,在真空狀態(tài)下,不斷抽取料液儲罐中的液體,通過一效列管加熱器加熱,利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán),產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進(jìn)入二效加熱器殼程,對二效列管中的物料進(jìn)行加熱。
MVR蒸發(fā)器如何處理氯化銨
印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22),國內(nèi)較為的蝕刻廢液處理工藝為:利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應(yīng),生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水,對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式,其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。
近年來,隨著蒸汽價格的飛速上漲,該種蒸發(fā)過程的能耗也使得廣大企業(yè)負(fù)擔(dān)急劇增大,因此,尋找一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術(shù)顯得非常迫切。MVR 是 “ 機 械 式 蒸 汽 再 壓 縮 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的簡稱,其基本原理是將從結(jié)晶器分離出來的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后,溫度、壓力升高,熱焓增大,然后進(jìn)入MVR蒸發(fā)器加熱室冷凝并釋放出潛熱。受熱側(cè)的料液得到熱量后沸騰汽化產(chǎn)生飽和氣體(即二次蒸汽)。二次蒸汽經(jīng)分離器后進(jìn)入壓縮機,重復(fù)上述過程。這樣就可以回收利用蒸汽的潛熱,達(dá)到節(jié)能的目的,同時還省卻了冷卻水系統(tǒng)。
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