泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題,同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾,這就為表面修復(fù)提供了一個很好的途徑。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
再制造應(yīng)用的激光加工系統(tǒng)經(jīng)歷了橫流CO2激光加工系統(tǒng)、3000W半導(dǎo)體加工系統(tǒng)、4000W光纖耦合激光加工系統(tǒng)、6000W和8000W大功率半導(dǎo)體激光加工系統(tǒng)、10000W大功率半導(dǎo)體光纖耦合激光加工系統(tǒng),佛山轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù),目前大規(guī)模應(yīng)用于再制造產(chǎn)業(yè)化的是4000~10000W激光器。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
而將激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于再制造產(chǎn)業(yè)至今已經(jīng)衍生出全i面涵蓋“裝備、材料、工藝、產(chǎn)品、服務(wù)”五位一體產(chǎn)業(yè)構(gòu)架。本文從激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)出發(fā),轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)廠家,對激光熔覆技術(shù)涉及的裝備、材料、工藝及性能的研究現(xiàn)狀做了梳理,從再制造角度對激光熔覆技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展需求進行了闡述,從裝備、材料、工藝及產(chǎn)品應(yīng)用四個方面闡述了激光熔覆再制造技術(shù)未來的發(fā)展趨勢。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
①激光功率、焦距(光源)、光斑規(guī)格。②機床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進控制(機床)。③零部件形狀、尺寸及材料特性(零部件基體)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用,首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量,轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)哪里有,為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征,其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性,再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
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