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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動噴漆
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整車廠為提高車身品質(zhì)均設置脫脂前的熱水洗工位，噴漆流水線，其主要功能是除去車身雜質(zhì)及加熱車身，以減輕脫脂負擔、降低脫脂時間、增強脫脂效果等。熱處理方式主要包括噴淋和浸漬兩種，其中包括添加藥
劑和不加藥劑兩種方式。添加藥劑時，相當于增加了一道預脫脂，提的同時會造成藥劑浪費，從質(zhì)量和成本綜合考慮，可選擇不加藥劑方式。但設計管路使預脫脂槽液溢流至熱水洗，無需控制熱水洗藥劑濃度，但要注意熱水洗與預脫脂間隔時間不能太長，應在1 min 以內(nèi)，無塵噴漆流水線，否則易導致銹蝕。熱水洗亦可為產(chǎn)能提升、生產(chǎn)提速服務，只需將熱水洗改為預脫脂即可保證脫脂質(zhì)量。
流水線的原理
流水線的基本原理是把一個重復的過程分解為若干個子過程，個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，自動噴漆流水線設備，每一個過程可以與其它子過程同時進行。流水線各段執(zhí)行時間的那段為整個流水線的瓶頸，一般地，將其執(zhí)行時間稱為流水線的周期。加速比 = 采用流水線后的速度/未采用流水線的速度。采用流水線的時間/采用流水線后的時間。流水線的設備利用率，在時空圖上表現(xiàn)為n個任務占用的時空區(qū)與k個 功能段總的時空區(qū)之比。
打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是：
1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨來獲得平滑的表面；
3、增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力，大型噴漆流水線，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙越細。
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第11年
