淬火機(jī)床系統(tǒng)故障消除措施有哪些?

淬火機(jī)床破壞性故障和非破壞性故障.這種故障主要是根據(jù)產(chǎn)生故障時出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行分析，找出相應(yīng)的故障出處，然后進(jìn)行消除.這種方法有一定的風(fēng)險，可能會損壞機(jī)械.

淬火機(jī)床系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障.這種故障的消除比較困難，需要反復(fù)的實驗才能確定故障的具體位置.

當(dāng)然，高頻淬火機(jī)廠家提醒大家，如果這些都做到了，還不能避免故障的發(fā)生，那么就要具體問題具體對待，針對不同的故障采取不同的維修策略.雖然，現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的維修技術(shù)還不夠，車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備型號齊全，但時代在發(fā)展，技術(shù)在進(jìn)步，相信在不久的將來數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的維修技術(shù)會有很大的提高的.

單液淬火和雙液淬火的區(qū)別

你知道什么是單液淬火和雙液淬火嗎？下面簡述下：

單液淬火：將工件加熱后使用單一介質(zhì)冷卻，常使用的有水和油兩種，其變、溫曲線如圖2中的曲線1。為防止工件過大的變形和開裂，工件不宜在介質(zhì)中冷至室溫，可在200～300℃出水或油，在空氣中冷卻。單液淬火操作簡單易行，廣泛用于形狀簡單的工件。有時將工件加熱后，先在空氣中停留-段時間，再淬入淬火介質(zhì)中，以減少淬冷過程中工件內(nèi)部的溫差，降低工件變形與開裂的傾向，稱為預(yù)冷淬火。

各種淬火冷卻的變溫曲線示意圖曲線1-單液淬火；曲線2-雙液淬火；曲線3-分級淬火；曲線4-等溫淬火

雙液淬火：工件加熱后，先淬入水或其他冷卻能力強的介質(zhì)中冷卻至400℃左右，迅速轉(zhuǎn)入油或其他冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻。變溫曲線如圖2中曲線2。所謂“水淬油冷”法使用得相當(dāng)普遍。先淬入冷卻能力強的介質(zhì)，工件快速冷卻可避免鋼中奧氏體分解。低溫段轉(zhuǎn)入冷卻能力較弱的介質(zhì)可有效減少工件的內(nèi)應(yīng)力，降低工件變形和開裂傾向。本工藝的關(guān)鍵是如何控制在水中停留的時間。根據(jù)經(jīng)驗，按工件厚度計算在水中停留的時間，系數(shù)為O.2～O.3s/mm，碳素鋼取上限，合金鋼取下限。這種工藝適用于碳素鋼制造的中型零件(直徑10～40mm)和低合金鋼制造的較大型零件。

感應(yīng)加熱淬火過程中的幾種開裂形式

您在使用感應(yīng)加熱淬火的過程中，有沒有發(fā)現(xiàn)這樣的一個問題，鋼制零件在過程中產(chǎn)生廢品或在使用期間的實效。出現(xiàn)這樣問題的原因是多方面的，但是淬火裂紋尤為重視。

那么我們就來介紹引起淬火開裂的原因，我們看這8種表現(xiàn)形式：1、原材料已有缺陷而導(dǎo)致的淬裂如果原材料表面和內(nèi)部有裂紋，在熱處理之前未發(fā)現(xiàn)，有可能形成淬火裂紋。在金相顯微鏡下觀察，該裂紋兩側(cè)有脫碳層，且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。

2、夾雜物導(dǎo)致的淬裂如果零件內(nèi)夾雜物嚴(yán)重，容易造成應(yīng)力集中，淬火時將有可能產(chǎn)生裂紋。

3、因原始組織不良而導(dǎo)致的淬裂（1）若鋼的顯微組織具有嚴(yán)重的帶狀偏析或化學(xué)成分嚴(yán)重偏析，在淬火時會引起極大的組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力。再者，碳化物聚集處易發(fā)生過燒現(xiàn)象，因而使零件容易發(fā)生開裂。

（2）如果鋼在淬火前殘余內(nèi)應(yīng)力較大，在淬火時容易造成開裂，出現(xiàn)該情況的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏組織等現(xiàn)象。

（3）零件經(jīng)一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未經(jīng)消除組織應(yīng)力，則有可能在第 二次淬火中產(chǎn)生裂紋，其裂紋往往沿著一次的淬硬層分布。

4、淬火溫度不當(dāng)而造成的兩種淬裂（1）儀表的指示溫度低于爐子實際溫度，使實際淬火溫度偏高，造成過熱淬火，導(dǎo)致零件發(fā)生開裂。凡過熱淬火開裂的顯微組織，均存在著晶粒粗大和粗大馬氏體，產(chǎn)生的裂紋主要以沿晶的形式存在。

車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備型號齊全-領(lǐng)誠公司由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司是河南 鄭州 ,電熱設(shè)備的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在領(lǐng)誠電子領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共誠電子更加美好的未來。同時本公司還是從事鋼筋在線退火設(shè)備，銅棒料在線退火設(shè)備，鋼棒在線退火設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。