氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。

3.設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)。

4.該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達(dá)到快速干燥、小設(shè)備實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

◇干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

◇干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，染料中間體噴霧干燥機(jī)，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--該設(shè)備具有

（1）進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級(jí)凈化?？諝膺^濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理；

（2）塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問題，同時(shí)壁溫較低，生物發(fā)酵蛋白噴霧干燥機(jī)，不會(huì)使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；

（3）霧化專門針對(duì)浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì)，同時(shí)增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x，來避免物料吸頂；

（4）該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動(dòng)量；

（5）進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞；

（6）物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；

（7）采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，符合GMP要求；

（8）控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂，使工人操作更方便。

項(xiàng)目描述

為適應(yīng)現(xiàn)代中醫(yī)臨床和市場(chǎng)變化需求，傳統(tǒng)的中藥飲片已不能滿足和適應(yīng)人們的現(xiàn)代需求，而采用工藝，經(jīng)科學(xué)提取、低溫濃縮、噴霧干燥等工藝制成的中藥配方顆粒已作為新型中藥，陶瓷漿料噴霧干燥機(jī)，由于不需要煎煮，吸入方便，利于人體吸收，被越來越的人們所青睞。

中藥配方顆粒產(chǎn)品是進(jìn)一步繼承和發(fā)揚(yáng)中醫(yī)優(yōu)勢(shì)和特色的基礎(chǔ)，噴霧干燥機(jī)，充分利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的方法和手段，通過高新技術(shù)的應(yīng)用，服務(wù)于中醫(yī)臨床的新途徑，它的發(fā)展符合現(xiàn)代人的生活需要，中藥配方顆粒行業(yè)是未來取代中藥飲片的細(xì)分子行業(yè)，每年保持40%~50%的增長(zhǎng)，未來發(fā)展空間很大。

針對(duì)中藥干燥工藝，本公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐優(yōu)化改進(jìn)部分生產(chǎn)設(shè)備，自主研發(fā)了中藥配方顆粒干燥機(jī)。該設(shè)備是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉或顆粒狀成品的干燥裝置。