2.正火
操作方法:將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2.細化晶粒,改善力學性能,自動進給器,為下一步工序做準備;3.消除冷、熱加工所產生的內應力。
應用要點:正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結構鋼及低合金鋼件,也可作為后熱處理。對于一般中、高合金鋼,空冷可導致完全或局部淬火,因此不能作為后熱處理工序。
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8.火焰加熱表面淬火操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
9.感應加熱表面淬火操作方法:將鋼件放入感應器中,使鋼件表層產生感應電流,在極短的時間內加熱到淬火溫度,然后噴水冷卻
8.火焰加熱表面淬火操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
9.感應加熱表面淬火操作方法:將鋼件放入感應器中,使鋼件表層產生感應電流,在極短的時間內加熱到淬火溫度,然后噴水冷卻
左右極限開關附有防水、防油、防塵保護罩,開關不易損壞。碳刷檢測編輯1、從直觀來看,電刷應當倒角得體、規(guī)格適當、結構規(guī)范、導線的截面和長度符合要求,沒有松動、脫落、破損、掉邊、掉角、卡箍等現象。2、從使用來看,電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況:(1)使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。(2)具有良好的換向和集流性能,進給器配件,使火花抑制在允許的范圍內,并且能量損耗小。(3)電刷運行時,不過熱,噪音小,不破損。(4)運行過程中,能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜
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