齒坯鍛造環(huán)節(jié),由于工藝執(zhí)行不嚴格,容易出現(xiàn)內部裂紋,在機械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測,往往工件處于成品或半成品時在內應力的作用下由內部裂開造成廢品,產生質量事故,此類質量問題時有發(fā)生,應嚴格注意。
齒輪類零件一般要進行兩次以上的熱處理,對齒坯進行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內應力,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性,從而提高生產率,差速齒輪,節(jié)約刀具費用,提高機床使用率,減少和防止機械加工中或在進行熱處理時的變形。
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齒形加工后進行熱處理的目的,主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強度及耐磨性,在此熱處理工藝過程中齒輪類零件極易產生變形,需要精心操作,細心摸索規(guī)律,嚴格控制淬火時的升溫時間、保溫時間、工件大小和在爐內的放置方式,盡量減少工件在此過程中的變形量。
對圓柱齒輪來說,如果變形量過大,在齒面精加工過程中,存在單側輪齒磨不出來而發(fā)生廢品,或是齒形齒向在精磨中發(fā)生改變,使得接觸區(qū)偏向一邊,影響接觸區(qū)位置,達不到要求,在齒輪類工件的生產過程中,從齒坯料的鍛造,到粗加工后的熱處理以及精加工后的熱處理,都要嚴格執(zhí)行各工序的工藝流程,減少廢品,節(jié)約成本。
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錐齒輪是圓錐破的重要傳動部件,它的運行狀況直接影響了破碎機的整體可靠性,那么面對圓錐破錐齒輪的磨損,該采取什么措施來預防呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
1、禁止設備超負荷運轉,注意使設備勞逸結合,減少齒輪的損壞;
2、若投入破碎腔內的物料含有鐵塊等雜質時,會使齒輪嚴重受損,因此在生產中一定要嚴格控制入料,差速齒輪工廠,以減少齒輪的損壞;
3、保證齒輪的潤滑,減少齒輪運轉中的磨損,注意檢查齒輪間是否有雜物夾雜,若有雜物存在要及時清理,以免影響齒輪的嚙合,減少圓錐破碎機齒輪的損壞。
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