直讀光譜儀
光譜儀在分析的過程中,電火花燃燒樣品表面會產(chǎn)生金屬粉塵,大部分的金屬粉塵都會隨著氬氣吹掃排到過濾罐中,然而也會有少部分金屬粉塵會停留在激發(fā)室里,時間長了會堆積污染激發(fā)室和光學透鏡,引起測量數(shù)據(jù)波動,誤差變大,所以需要定期的清理來改善激發(fā)室環(huán)境,改善測量數(shù)據(jù)。
光譜儀在使用的過程中,會有一部分金屬粉塵、金屬屑、灰塵掉落到儀器內(nèi)部電路模塊上,如果不及時清理可能會導致電路模塊短路,一些的電路板損壞維修費用會很高,所以需要及時的清理儀器內(nèi)部灰塵,保證電路的正常運行。
儀器使用年限長了后,儀器內(nèi)部一些器件會發(fā)生老化,這部分器件需要及時的發(fā)現(xiàn)更換,否則會引起嚴重的光譜儀故障。
化驗員在使用過程中可能會存在一些不規(guī)范的操作,這些操作可能會導致測試誤差,嚴重的誤操作也可能會導致光譜儀故障,的方式是能和的光譜工程師溝通交流,讓工程師發(fā)現(xiàn)化驗員的不規(guī)范操作,及時糾正,確保儀器的正常使用。
直讀光譜儀取樣方法影響
取樣方法和對樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準確度的重要而關鍵的因素。爐前分析時要對爐中鑄態(tài)的鋼樣采取快速紅切的方式進行,如果檢測的樣品存在裂紋、雜質(zhì)和氣孔等問題,要重新進行取樣檢測。對于低碳鋼材料要將其置入流水中進行驟降溫處理,確保樣品組織結構形成馬氏體和奧氏體,從而有效提升碳的分析結果的準確性。但要引起注意的是,對于高碳樣品進行切割后,不能采取驟降溫的方式進行處理,防止因為驟降溫引發(fā)裂縫發(fā)生。另外,對于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測和分析,要確保所檢測的樣品進行白口化,并確保取樣的溫度、脫模時間、冷卻速度標準和統(tǒng)一。另外不同材料的檢測分析,要選擇適合的研磨工具,通常使用氧化鋁砂輪片進行打磨,要注意打磨的顆粒處于中等狀態(tài),不能太粗或太細。需要強調(diào)的是,試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米,鑄造光譜儀價格,除去樣品表面的氧化層,防止檢測結果的不準確,氧化層對碳的分析結果的準確性影響更大。
直讀光譜儀
光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制,但工作曲線繪制成后,經(jīng)過一段時間曲線也會變動。例如:透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氣的影響、電源的波動等,均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置,經(jīng)過一段時間后,曲線可能漂移到B的位置.為了使用曲線進行分析必須設法將曲線B恢復到曲線A的位置.為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點:
(1)在清洗樣品激發(fā)臺后必須先激發(fā)10次以上或通氣一個小時后才能做日常標準化工作。
(2)標準化的樣品要均勻,制樣要仔細,樣品的表面平整,紋路清淅。分析間隙準確,樣品架保持清潔。
(3)標準化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來定,一般情況一天必須標準化兩次。
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