鋼鐵零件的發(fā)藍(lán)可在熔融鹽中進(jìn)行,井式滲碳爐,也可在高溫?zé)峥諝饧?00℃以上的過熱蒸氣中進(jìn)行發(fā)藍(lán)時的溶液成分、反應(yīng)溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍(lán)膜的成分為磁性氧化鐵,厚度為0.5~1.5微米,顏色與材料成分和工藝條件有關(guān),井式滲碳爐定制,有灰黑、深黑、亮藍(lán)等。單獨的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差,但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后,抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發(fā)藍(lán)時,工件的尺寸和光潔度對質(zhì)量影響不大。故常用於精密儀器、光學(xué)儀器、工具、硬度塊等。主要技術(shù)參數(shù)及配置
1、電爐型號:RN5-30-6K 溫度:400℃
功率:30KW
相數(shù):3
裝載:200kg
工作室尺寸:Φ450*600mm
2、蒸汽加熱爐
功率:9KW
相數(shù):3 電壓:380V
1.1結(jié)構(gòu)
本設(shè)備為臺車翻轉(zhuǎn)式電阻爐,即爐底臺車可控的情況下自動進(jìn)出。工件裝在臺車上,在傳動機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi),關(guān)上爐門,加熱溫度在電器控制下,加熱到工件所需的溫度,再根據(jù)工件的工藝流程完成,井式滲碳爐作用,將工件在傳動機(jī)構(gòu)的作用下帶動臺車開出加熱室,在液壓裝置作用下臺車側(cè)翻30度將工件傾倒在水槽內(nèi),從而完成了工件的處理。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼,爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊而成
三、 設(shè)備生產(chǎn)工藝特點
蒸汽發(fā)藍(lán)爐,一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu),因氧化膜是在金屬本身的表面形成的,所以有非常高的附著力及絕緣性能,井式滲碳爐型號,對于硅鋼片其絕緣強(qiáng)度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性,在微特電機(jī)上可替代烤漆處理。
·在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī),用來強(qiáng)制氣流循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度或氣氛均勻。
·蒸汽通入特別設(shè)計的耐熱鋼爐膛繼續(xù)加熱增壓,零件氧化深度加深,發(fā)黑效果更好。
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