供應(yīng) 銷售以下齒型皮帶，材質(zhì)橡膠與聚胺酯H，L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .

MXL--輕型； XXL--超輕型； XL--特輕型； L--輕型； H--重型； XH--特重型； XXH--超重型。同步帶的標(biāo)記為：帶長代號 帶型 帶寬代號。

原因及措施：

1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到那里，雙面同步皮帶廠家，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，雙面同步皮帶定制，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。

4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進(jìn)和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進(jìn)行人工清掃回程皮帶上的物料。

6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

HTD-2M 型號圓弧齒同步帶系列

HTD-3M 型號圓弧齒同步帶系列

HTD-5M 型號圓弧齒同步帶系列

HTD-8M型號圓弧齒同步帶系列

HTD-14M型號圓弧齒同步帶系列

HTD-20M型號圓弧齒同步帶系列

S2M型號圓弧齒同步帶系列

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RPP2M型號圓弧齒同步帶

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口帶

開口帶成品為連續(xù)長度，中間有與兩邊平行的鋼絲芯。標(biāo)準(zhǔn)卷長為50或100米，其他長度請與我公司銷售人員聯(lián)系.

開口帶通常用于直線移動傳動裝置

同步輪圓周方向開消音槽帶寬度越寬， 氣流運行的路線就越長，氣體的壓力變化亦越大，雙面同步皮帶公司，從而噪聲越大。因而希望在設(shè)計的過程中同步輪與同步皮帶的寬度盡量窄，但同步皮帶的寬度與傳遞的功率有近似正比的關(guān)系，同步帶輪與同步皮帶必須有一定的寬度。

同步輪設(shè)計注意具體如下：

1、簡化設(shè)計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。

2、幾何設(shè)計計算：設(shè)計和計算齒輪的基本參數(shù)，廣東雙面同步皮帶，并進(jìn)行幾何尺寸計算。

3、強度校核：在基本參數(shù)確定后，進(jìn)行齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。

以上事項在設(shè)計同步帶輪的時候，我們必須要考慮的。