在濃度提高方面，深錐濃密機(jī)自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機(jī)在運(yùn)行過(guò)程存在上清液隨進(jìn)料礦漿形成的環(huán)流方向旋轉(zhuǎn)，此種液體的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象對(duì)礦漿的沉降存在不良影響，顆粒收到多個(gè)方向的力作用從而延長(zhǎng)了顆粒的沉降時(shí)間。因此，進(jìn)料方式的有效改變將會(huì)形成更好的濃mi效果。

濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見(jiàn)：

1.中心傳動(dòng)式。通常此類(lèi)濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以?xún)?nèi)居多。

2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車(chē)傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。

3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，小型濃密機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)，但現(xiàn)在所用較少。

濃密機(jī)的主要特點(diǎn)是：

       （1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。

       （2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。

       （3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤(pán)，防腐型濃密機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)要求，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。

       （4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了“短路”現(xiàn)象。

濃密機(jī)是礦山比較常見(jiàn)的一種尾礦或精礦脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。濃密機(jī)可以把濃度20%的礦漿提升到70%左右，脫水效果比較好。

濃密機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理：

     啟動(dòng)電機(jī)后，油泵開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)減速器，使傳動(dòng)裝置的主軸帶動(dòng)耙架運(yùn)轉(zhuǎn)，濃縮機(jī)開(kāi)始投入運(yùn)行。當(dāng)沉淀在濃縮池底部的物料增多，濃密機(jī)充填系統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用，又不能及時(shí)將物料排出，此時(shí)，耙架刮泥的阻力加大，運(yùn)行壓力升高，當(dāng)壓力升高至4MPa時(shí)，壓力繼電器、電磁閥、繼電器動(dòng)作，切斷供給液壓馬達(dá)的油路，液壓馬達(dá)停止運(yùn)行，海南濃密機(jī)，即耙架停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提耙油缸將耙架提升，5～6秒鐘，此時(shí)電磁閥動(dòng)作，恢復(fù)向液壓馬達(dá)供油，耙架即在此高度上運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著工作阻力的減小，耙架逐步下降至正常工作位置。當(dāng)工作壓力再次升高到允許值時(shí)，耙架會(huì)再次提升，重復(fù)以上動(dòng)作，達(dá)到自動(dòng)提耙、降耙的目的。 當(dāng)耙架的工作阻力繼續(xù)增大，耙架上升接近極限位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電源，濃縮機(jī)停止運(yùn)行，此時(shí)，應(yīng)排除故障，再手動(dòng)開(kāi)機(jī)。油泵為變量泵，調(diào)節(jié)油泵的流量，可調(diào)節(jié)耙架的轉(zhuǎn)速，一般情況下，控制在每轉(zhuǎn)一圈15～25分鐘。油泵流量調(diào)定后用鎖緊螺母把手柄。