蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,兩軸在空間的交錯角為90°,通常以蝸桿為主動件,蝸輪為從動件,蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
目前市場上的轉臺產品以蝸輪蝸桿結構為主。渦輪材料為磷青銅,無法加預壓,剛性差,隨著使用磨損整個轉臺精度不斷下降,導高的后期維修成本,給機床用戶及代理商都帶來很多困擾和經濟損失,要規(guī)避蝸輪蝸桿結構的缺點,蝸輪蝸桿的材料需要特殊處理,但價格昂貴,一般客戶無力承擔。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達ISO 5 級,日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級,美準AGMA 12 級,德準DIN 5 級,深受客戶的好評。
渦輪蝸桿傳動中,螺距一詞容易引起歧義,常用導程和齒距來定義兩個不同的概念。導程是蝸桿某頭齒旋轉一圈所推進的軸向距離,也就是車蝸桿時蝸桿每轉車刀要移動的距離,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。
模數(shù)螺紋 (蝸桿)牙型角為40度,模數(shù)用m表示,螺距=π*m (π就是圓周率3.14159265),蝸桿導程=π×模數(shù)×頭數(shù),而齒距則與頭數(shù)不相關,齒距=模數(shù)x π,立式蝸輪蝸桿,這一特點與多頭螺紋相當,如是單頭蝸桿,立式蝸輪蝸桿工廠,齒距就等于導程,如是多頭蝸桿,齒距乘以頭數(shù)才等于導程。
東莞市萬福五金制品有限公司產品,立式蝸輪蝸桿定制加工,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產品質量。
蝸輪一般選用的原料是錫青銅,與之配套的蝸桿選用的原料是45#鋼,淬火硬度至HRC45-55,常用的40Cr,立式蝸輪蝸桿設計,淬火硬度HRC50-55,經蝸桿磨床磨削至粗糙度0.8.減速機正常運轉時,蝸桿與蝸輪相互嚙合,在運轉過程中相互磨損,但是這種磨損很慢。
渦輪蝸桿出產,有的減速機能夠運用10年甚至更長的時刻,如果磨損速度較快的話,就要考慮減速機的選型問題,選型時要注意蝸輪、蝸桿的原料、是否超負荷運轉、安裝問題與運用環(huán)境問題等諸多方面。
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