工藝用氣的要求
企業(yè)應(yīng)對工藝用氣的制備、使用、檢驗、管理制定相應(yīng)要求。潔凈室(區(qū))內(nèi)使用的壓縮空氣等工藝用氣應(yīng)有氣體凈化處理裝置,其原理和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足所生產(chǎn)無菌醫(yī)療器械的質(zhì)量要求。
對于與產(chǎn)品使用表面直接接觸的工藝用氣,應(yīng)控制和驗證工藝用氣中所含微生物和微粒(包括液體微粒),并保存相關(guān)記錄。
對于不與產(chǎn)品使用表面直接接觸,但是使用后排放到潔凈室內(nèi)的工藝用氣,應(yīng)控制和驗證對環(huán)境的影響,可進行動態(tài)檢測,并保存相關(guān)記錄。
潔凈室(區(qū))的服裝要求
企業(yè)應(yīng)明確所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的人員服裝要求,制定潔凈工作服和無菌工作服的管理文件,并注意以下方面:
1.潔凈工作服和無菌工作服應(yīng)選擇質(zhì)地光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料制作。潔凈工作服和工作帽應(yīng)有效遮蓋內(nèi)衣、毛發(fā),對于無菌工作服還應(yīng)能包蓋腳部,光電實驗室裝修設(shè)計報價,并能阻留人體脫落物。
2.不同潔凈度級別潔凈室(區(qū))使用的潔凈工作服、工作鞋應(yīng)定期在相應(yīng)級別潔凈環(huán)境中分別清洗、干燥和整理,并區(qū)別使用。無菌工作服可在十萬級潔凈區(qū)內(nèi)清洗,但應(yīng)在萬級潔凈區(qū)內(nèi)整理。潔凈工作服和一般的無菌工作服應(yīng)按規(guī)定進行消毒處理,但在萬級下的局部百級潔凈區(qū)內(nèi)使用的無菌工作服應(yīng)進行滅菌處理。潔凈工作服和一般無菌服的末道清洗用水至少為純化水;有熱原要求并在萬級下的局部百級潔凈區(qū)內(nèi)進行無菌加工使用的無菌工作服的末道清洗用水應(yīng)為水。
3.潔凈區(qū)工作鞋的清洗,應(yīng)與潔凈工作服的清洗分開,防止交叉污染。
無菌醫(yī)療器械質(zhì)量控制綱要2-2
1.7 熱原的控制
1.7.1 熱原的組成與危害
1.7.2 熱原的理化性質(zhì)與致熱量
1.7.3 熱原的污染來源
1.7.4 熱原的控制
1.7.5 熱原檢查法
1.8 無菌醫(yī)療器械滅菌、包裝與留樣
1.8.1 無菌醫(yī)療器械消毒、滅菌的基本概念
1.8.2 物理與化學(xué)消毒滅菌法
1.8.3 環(huán)氧@yi乙@wan烷滅菌確認和過程控制
1.8.4 濕熱滅菌確認和過程控制
1.8.5 輻射滅菌確認和過程控制
1.8.6 包裝過程控制
1.8.7 無菌醫(yī)療器械產(chǎn)品留樣管理
1.9 工藝用水、工藝用氣
1.9.1 工藝用水基礎(chǔ)知識
1.9.2 純化水和注@she射用水的監(jiān)測
1.9.3 工藝用氣基礎(chǔ)知識
1.9.4 工藝用氣的監(jiān)測
1.10. 無菌醫(yī)療器械化學(xué)性能檢測
1.10.1 化學(xué)性能檢測的意義和質(zhì)量要求
1.10.2 化學(xué)物質(zhì)的來源和特性
1.10.3 化學(xué)試劑的配制及標準溶液的標定
1.10.4 溶出物的制備
1.10.5 化學(xué)性能檢測
1.10.6 危險化學(xué)試劑管理和使用
1.11 無菌醫(yī)療器械生物相容性評價
1.11.1 概述
1.11.2 醫(yī)療器械生物學(xué)評價的基本原則與評價過程
1.11.3 我國生物學(xué)評價基本情況
1.12 質(zhì)量管理統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用
1.12.1 質(zhì)量管理數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
1.12.2 質(zhì)量管理常用統(tǒng)計技術(shù)工具
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