我公司主營：洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。

小編為您分享數(shù)控跳汰機相關(guān)知識：洗煤設(shè)備給煤故障的解決方法

1.要定期給洗煤設(shè)備給煤機的落煤管進行振打和疏松，可以加裝振打裝置，操作人員要定期投煤并清除積煤，加強對洗煤設(shè)備的維護，發(fā)現(xiàn)堵煤及時疏通，確保給煤機穩(wěn)定運行。

2.加強管理提高煤質(zhì)，控制原煤的表面水含量，數(shù)控跳汰機洗煤機，有效降低洗煤設(shè)備給煤機的斷煤故障發(fā)生率。

改善給煤機械的結(jié)構(gòu)或材料，通過技術(shù)改造改善入口堵煤的現(xiàn)象，再根據(jù)實際情況進行相關(guān)設(shè)備的改造，對上煤的煤質(zhì)和時間進行控制調(diào)整，防止出現(xiàn)斷煤或堵煤的現(xiàn)象。

3.洗煤設(shè)備的給煤機要和輸送帶進行配合使用，由于材質(zhì)的原因，輸送帶張力會發(fā)生變化，這就要求操作人員要注意觀察輸送帶的位置是否在允許范圍的中心位置上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿來校正，兩邊的調(diào)整桿必須轉(zhuǎn)向相同；調(diào)節(jié)完張力后必須至少觀察輸送帶轉(zhuǎn)動10圈以上，如果輸送帶發(fā)生跑偏，通過調(diào)整給煤機正前方的調(diào)整桿來調(diào)節(jié)。

希望以上內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?，想了解更多知識歡迎來電咨詢。

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小編為您分享數(shù)控跳汰機相關(guān)知識：

洗煤設(shè)備需要潤滑的幾點原因是什么呢？小編為您解析：

一、洗煤設(shè)備潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件磨擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的磨擦面結(jié)合力很強，兩個磨擦面被潤滑劑隔開，運城河津數(shù)控跳汰機，使機件間的磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。

二、洗煤設(shè)備要潤滑是這樣的把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機體磨擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達到降低磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。

洗煤設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、布局緊湊、占地少，工程量小、不需結(jié)構(gòu)復(fù)雜的廠房、建設(shè)周期短，工藝簡單、易于觀察、調(diào)節(jié)方便、，節(jié)電、省水，特別適用于中小型煤礦和缺水地區(qū)的煤炭洗選加工，由于有洗煤廠的處理，20平方米數(shù)控跳汰機價格，半煤巖巷道掘進時不再進行矸石與煤炭的分打分裝作業(yè)，而是按巷道整體推進，從而簡化了掘進工藝，提高了掘進速度，水射流除塵風(fēng)機無機械傳動和旋轉(zhuǎn)部件，需凈化處理的風(fēng)流由射流水在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)高速流動中產(chǎn)生負壓吸入。

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下面為您介紹：跳汰機影響因素

數(shù)控跳汰機給煤量的影響給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小，過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加，質(zhì)量變壞，但是，給煤量過大也不合適，20平方米數(shù)控跳汰機，這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。

在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續(xù)給料。但是，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，因此，煤質(zhì)變化較大，這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。

公司始終堅持對客戶負責(zé)的原則，為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。