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偉納金屬科技（蘇州）有限公司

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鈑金沖壓加工-鈑金加工-偉納金屬科技公司

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材料特性與激光加工的關(guān)系  

工件切割的結(jié)果可能是切縫干凈，也可能相反，金屬鈑金加工，切縫底部掛渣或切縫上帶有燒

痕，鈑金加工，其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割質(zhì)量的因素有：合金成分、材料顯微結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、反射率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)及沸點(diǎn)。  

通常合金成分影響材料的強(qiáng)度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性，所以含碳量

越高越難切割；晶粒細(xì)小切縫品質(zhì)好；如果材料表面有銹蝕，或有氧化層，熔化時(shí)因氧化層與金屬的性質(zhì)不同，鈑金加工廠家，使表面產(chǎn)生難熔的氧化物，也增加了熔渣，切縫會(huì)呈不規(guī)則狀；表面粗造減少了反光度，提高熱效率，經(jīng)噴丸處理后切割質(zhì)量要好許多。導(dǎo)熱率低則熱量集中，。

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的zui大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150美元以上。但是，鈑金沖壓加工，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒(méi)有刀具加工成本，所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。

激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：

（1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。

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