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固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類(lèi)多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如321不銹鋼管，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，太原89無(wú)縫鋼管，一般采用下限固溶溫度。

對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。不銹鋼無(wú)縫管固溶處理有什么作用呢?

1:使不銹鋼無(wú)縫管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

2:消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。

3:恢復(fù)不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無(wú)縫管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài)。

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1、選擇熱鍍鋅鋼管色澤大體均勻一致，內(nèi)外壁光滑、平整，太原89無(wú)縫鋼管經(jīng)銷(xiāo)商，沒(méi)有氣泡、凹陷、雜質(zhì)等影響表面性能缺陷的。

2、要看產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)是不是齊全，鋼管上要有生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品名稱(chēng)，規(guī)格尺寸，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等，熱鍍鋅鋼管上要有產(chǎn)品名稱(chēng)、公稱(chēng)外徑、管系列S等，字跡應(yīng)清晰，且檢查標(biāo)識(shí)是否與實(shí)際相符。

3、應(yīng)當(dāng)買(mǎi)同一品牌的管材和管件，由于不同品牌的產(chǎn)品原料也許不一樣，對(duì)管材管件熔接會(huì)產(chǎn)生不利因素，長(zhǎng)期使用中會(huì)引起熔接處滲漏。

4、好的熱鍍鋅鋼管管材強(qiáng)度高而不是砸不破，因此不能通過(guò)是否能夠摔破來(lái)判斷鋼管管材的質(zhì)量。由于鋼管管材的抗沖擊性要優(yōu)于鋼管管材，因此鋼管管材較容易砸碎，砸不碎的往往是鋼管。

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熱鍍鋅鋼管的保養(yǎng)技巧

1、清水清洗

清水清洗是用清水沖洗鋼管內(nèi)壁，但是對(duì)于那些附著在鋼管內(nèi)壁的鈣鎂離子垢、生物粘泥等雜質(zhì)是不能完全除去的，效果不明顯。

2、清洗

清洗是在水中加入化學(xué)試劑，但化學(xué)成份對(duì)鋼管具有腐蝕性，同時(shí)也縮短了鋼管的壽命，是一種涸澤而漁的做法，不可取。

3、物理式清洗

現(xiàn)在市場(chǎng)上，此種清洗的工作原理基本上是以壓縮空氣作為動(dòng)力，利用向鋼管中發(fā)射一顆大于管路內(nèi)徑的射彈，使其沿管路內(nèi)壁高速運(yùn)動(dòng)并充分磨擦，達(dá)到清潔管路內(nèi)壁的效果。此種方式清洗效果明顯，對(duì)管路基本無(wú)傷害，是迄今普遍使用的清潔方式。