石墨生產(chǎn)的石墨原裝石墨轉(zhuǎn)子離心式制砂機便是這樣一款制砂“神器”,與沖擊式制砂機相比,石墨原裝制砂機的生產(chǎn)能力提高1倍以上、給料尺寸提高1倍、能耗降低50%以上、石墨轉(zhuǎn)子磨損降低1倍以上,而且雙腔式石墨轉(zhuǎn)子設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)無堵塞生產(chǎn)。下面永旭石墨小編解答石墨轉(zhuǎn)子低損耗的研究:
“制砂率高、易損件磨損低、產(chǎn)品成本低”一臺好的制砂機必須具備的三個條件。然而,符合這一系列條件的制砂機也只有石墨制砂機,不僅可以破碎各種硬度的物料,且制砂率高達60%,與VSI制砂機相比,一臺相當(dāng)于兩臺,被稱為“制砂機中的奔馳寶馬”
除此之外,石墨制砂機的進料口尺寸提高一倍以上,可將z大150mm的石料一步加工成好的機制砂,且無需備用石墨轉(zhuǎn)子,廣州石墨制品,破碎過程中石墨轉(zhuǎn)子幾乎無磨損。配套的制砂機刀頭、流道板等易損件采用石墨耐磨材料技術(shù),性能十分,使用壽命是國產(chǎn)制砂機刀頭的5-6倍,易損件磨損極低。
設(shè)備固然是保證產(chǎn)品質(zhì)量的因素,但模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對鋁合金,石墨制品廠商,鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來說,石墨制品工廠,模具的度和耐久性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。
黑色金屬鑄造,模具更多的是為了形成鑄型型腔,一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸,石墨制品加工,尤其對于形狀復(fù)雜的非金屬模鑄造件更是如此,與灼熱金屬液接觸的是造型材料,主要是型砂,這使造型材料成為影響鑄件質(zhì)量的主要因素。而鋁合金重力鑄造則不同,由于鋁合金熔點較低,鑄造性能好,在大量生產(chǎn)時,鑄件的外形一般是由模具直接形成的,如發(fā)動機的鋁合金缸體、缸蓋等,這不僅有利于提高勞動生產(chǎn)率,而且更重要的是通過調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布,來控制鑄件的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小,提高鑄件質(zhì)量,同時,避免了大量使用造型材料而帶來的環(huán)境污染,改善了車間的勞動條件。
什么是鑄造?
鑄造還可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。
什么是重力鑄造?
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝,也稱澆鑄。
什么是壓力鑄造?
鑄造工藝書籍的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中的、也是相對價格的。
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