熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術自1910年,表面熱涂層加工中心,由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來,已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層,表面熱涂層,以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代,隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現,熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復機械零件,噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。
熱噴涂發(fā)展
在噴涂工藝和設備研發(fā)方面:提高涂層質量和擴展噴涂材料的關鍵是要提高噴涂粒子的能量和速度,因此,熱噴涂工藝和設備的改進和開發(fā)要向著高能和高速的方向發(fā)展。
在新的應用領域拓展方面:熱噴涂技術具有和其它學科彼此滲透、相互貫通的特點,利用這一特點不斷的開發(fā)新的熱噴涂技術,并開發(fā)出新的熱噴涂技術應用領域。熱噴涂技術與其它相關技術的結合是探索和開發(fā)熱噴涂新應用領域的有效途徑。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,表面熱涂層加工公司,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,表面熱涂層加工廠家,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
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